Какво е силно отразяващ материал?
Силно отразяващите материали са материали с висока отразяваща способност, които отразяват по-голямата част от падащата светлина и поглъщат по-малко. Обичайните силно отразяващи метални материали включват: алуминий, мед, злато и сребро.
Отражателната способност на някои силно отразяващи материали може да достигне 80%-90%. Силно отразяващите материали поглъщат само малка част от енергията при лазерно заваряване, така че е необходимо допълнително внимание при работа с тях.
Какво представлява лазерното заваряване?
Лазерното заваряване е използването на високоенергийни лазерни импулси за локализиране на нагряването на материала в малка област, енергията на лазерното лъчение се разпространява във вътрешността на материала чрез топлопроводимост, разтапяйки материала, за да образува специфичен разтопен басейн.
Ръчна машина за лазерно заваряване през последните години бързото нарастване на пазара, в сравнение с традиционното електродъгово заваряване, ръчно лазерно заваряване, независимо дали е енергоспестяващо (отколкото заваряване с аргонова дъга за спестяване на електроенергия 80% ~ 90% или така), или в тънка плоча от неръждаема стомана, желязна плоча, алуминиева плоча и други метални материали, скорост на заваряване (3-5 пъти по-бързо), качество на заваряване, последваща обработка (може значително да намали процеса на полиране и изглаждане, консумира разходите за труд) и така нататък, всички имат очевидни предимства.
Какви са проблемите при ръчното лазерно заваряване на алуминий, мед и други силно отразяващи материали?
Трудност 1: По-високата отразяваща способност и много високата топлопроводимост изискват по-висока енергийна плътност:
Трудност 2: Някои алуминиеви сплави съдържат летливи елементи като силиций и магнезий, което води до повече порьозност в заваръчния шев;
Трудност 3: Алуминиевата заваръчна тел е мека и е лесно да включите телта в процеса на подаване на тел.
За да разрешите горните проблеми, трябва да се отбележат следните въпроси:
1. Дължина на фокусното разстояние:
Ръчното лазерно заваряване обикновено се използва за заваряване с позитивен фокус, не избирайте позицията на фокуса и негатива извън фокуса, защото: лазерната енергия е концентрирана главно в центъра на позицията на фокусното петно, фокусът е върху повърхността на детайла или детайла вътре , така че разтопеният басейн вътре в лазерната плътност на мощността е твърде висок, лесно се причинява пръскане при заваряване, грапавост на заваръчната повърхност, неравности.
2. Избор на защитен газ:
Защитният газ за заваряване обикновено се избира инертен газ аргон, чистотата се препоръчва за 99,99%, не по-малко от 99,9%;
Газовият поток трябва да бъде 15-20L/min, колкото по-висока е мощността, толкова по-високо е налягането на газа.
3. Обработка на шлайфане на детайла:
Повърхностна вода на детайла, ръжда, масло и т.н. в разтопения басейн ще се утаи газ, когато разтопеният басейн на бързо втвърдяване на газа не може да прелее навреме, ще образува пори, така че да свършите добра работа по почистване на детайла преди заваряване, почистете заваръчния шев на детайла от двете страни на повърхността в рамките на 20 mm маслен, оксиден филм.
4. Избор на заваръчна тел:
Според различните плочи трябва да използваме различна заваръчна тел, алуминият обикновено се използва тел от серия 5356 (препоръчва се) или серия 4043, тъй като алуминиевата тел е мека, обикновено се препоръчва да се използва тел с диаметър 1,2/1,6 mm.
5. Колело за подаване на тел и избор на маркуч за подаване на тел:
Медната тел може да се отнася за неръждаема стомана, използвайки V-образно колело за подаване на тел, маркуч за подаване на тел от въглеродна стомана;
Алуминиева тел с U-образно колело за подаване на тел и по-къс графитен маркуч за подаване на тел (около 3 метра).
6. Избор на параметър:
Поради високата отразяваща способност на алуминиевите и медните материали, топлопроводимостта е много висока, изискваща по-висока енергийна плътност, така че препоръчителният тип оборудване и параметрите на заваряване са по-високи от същата дебелина на неръждаема стомана;
7. Техника на заваряване и ъгъл:
Заваряване на алуминиева сплав и други високи анти-материали, главата на пистолета и детайла за поддържане на 45 градуса, микроналягането на главата на пистолета, за да се гарантира, че телта и плочата пасват, извън светлината, когато ръката се отпусне и почувства подаването на телта тягата (колкото по-дебела е телта, толкова по-голяма е тягата), заедно с тягата за насочване на главата на пистолета, за да пътува по маршрута, може да се избегне, за да се избегне ръката силно, за да не се усети, че тягата е била натисната към главата на пистолета, не се връща назад.
8. Избор на защитни лещи:
Някои клиенти купуват свои собствени нискокачествени защитни лещи, за да намалят разходите, изборът на основен материал Pu Neng, процесът на нанасяне на покритие не е гарантиран, ниска пропускливост, не могат да издържат на проникването на лазера, което води до дупки на лещите, живот е много кратък. Препоръчително е да купувате лазерни аксесоари от официалните канали на производителя, качеството и животът са по-гарантирани.
9. Избор на диаметър на сърцевината на лазера:
Както всички знаем, в случай на определена лазерна мощност, колкото по-малък е диаметърът на сърцевината, толкова по-голяма е плътността на мощността, така че яркостта на лазера е от решаващо значение. Колкото по-висока е яркостта, означава, че оборудването е по-устойчиво на висока анти-обратна способност, колкото по-висок е прагът на плътност на пробивния материал, толкова по-лесно се абсорбира материалът и обработката на високо анти-обратен материал е лесна като пай
