Степента на приложение на данните е висока. Скоростта на нанасяне на данни при технологията на лазерно облицоване с коаксиално подаване на прах и подаване на прах със странична ос може да достигне повече от 95%. Прахът от коаксиалната технология за лазерно облицоване с прахообразно подаване се издухва към лазерния басейн от инертен газ. В този процес, поради сблъсъка между праховете, разпръскването на разтопения басейн и точността на канала за подаване на прах, пропорционална част от металния прах не може да образува облицовъчния слой и се губи, което води до степента на нанасяне на материала около 50% - 80% (колкото по-малко е мястото, толкова по-ниска е скоростта на прилагане на данни).
Лазерната облицовка с прахообразно захранване със странична ос може да постигне много висока скорост на нанасяне на данни и да спести повече разходи за данни, като предварително зададе праха в името на детайла и след това сканира и осветява лазерния лъч. Ефективността на облицовката е висока. Технологията за лазерно облицоване с прахообразно подаване на страничната ос приема правоъгълния план за петна, който може да увеличи мощността на лазера и ширината на петно при условие да осигури енергийна плътност на петно в посока на облицовка непроменена, така че ефективността на облицовката е значително подобрен. Понастоящем ширината на единичната облицовка е повече от 30 mm, а ефективността на облицовката може да достигне 1 m / h или 12 kg / h. Няма консумация на инертен газ.
От една страна, технологията за лазерно облицоване с прахообразно захранване със странична ос приема гравитационно подаващо устройство за прах поотделно, което не трябва да консумира инертен газ; от друга страна, тъй като е прието предварително зададено подаване на прах, въздушният поток ще повлияе на предварително зададеното и отлагане на праха, така че главата на облицовката няма специален ефект на поддържане на инертен газ. Следователно, в допълнение към прилагането на сгъстен въздух, не е необходимо да се консумират други газове в лазерна облицовка с подаване на прах със странична ос. От гледна точка на разходите, това спестява повече разходи за инертен газ; от гледна точка на уменията, техниката има определени изисквания относно данните за устойчивост на окисляване на прах, което ограничава обхвата на неговото използване. Поради своята висока ефективност и ниска цена, технологията за лазерно облицоване с прахообразно захранване на страничния вал се използва за номинално облицоване и възстановяване на добавки на голяма площ и проста форма на хидравличния цилиндър и ролка.
