Преди появата на нови енергийни литиеви батерии, автомобилът е един от основните източници на затопляне на околната среда и замърсяване на въздуха. В този контекст Китай започна енергично да разработва нови енергийни превозни средства, особено чисти електрически превозни средства. Понастоящем литиевата батерия се развива към висок капацитет, бързо зареждане, дълъг живот и висока безопасност, което поставя нови изисквания за заваръчни технологии в производствения процес.
Серия и паралелен състав: батерията се състои от една последователна батерия. Например, батерията 3.6v / 10ah се състои от единичен n18650 / 2ah, преминаващ през 5. Паралелно преди серията: поради разликата във вътрешното съпротивление и неравномерното разсейване на топлината, животът на цикъла на паралелно свързани батерии ще бъде засегнат. Обаче повредата на една батерия автоматично ще излезе. В допълнение към намаляването на капацитета, това няма да повлияе на използването след паралелно свързване. Паралелният процес е по-строг. Когато паралелно късо съединение на батерията е късо, токът на паралелната верига е много голям, което обикновено се избягва чрез технология за предпазители. Първо последователно, а след това паралелно: според капацитета на целия комплект батерии, ако капацитетът на цялата група е 1/3, тогава се извършва паралелно свързване, за да се намали вероятността за повреда на батерия с голям капацитет.
Requirements Изисквания към клетката на батерията: изберете съответната клетка в съответствие с изискванията за дизайн. Типът и моделът на паралелните и серийните батерии трябва да бъдат последователни и разликата в капацитета, вътрешното съпротивление и стойността на напрежението не трябва да бъде по-голяма от 2%. Като цяло загубата на капацитет на батериите е 2% - 5%, след като се комбинират паралелно и последователно. Колкото повече са батериите, толкова по-голяма е загубата на капацитет. Независимо дали става въпрос за батерия с гъвкав пакет или цилиндрична батерия, тя се нуждае от множество струни. Ако консистенцията е лоша, капацитетът на батерията ще бъде засегнат. Батерията с най-нисък капацитет в група определя капацитета на целия комплект батерии. Изисква се висока ефективност на разреждане по ток. Стартовият ток на двигателя е 3 пъти по-висок от нормалния работен ток, а разрядът с висок ток може да подобри динамичните характеристики на двигателя. Необходимо е добро разсейване на топлината. Поради големия брой батерии, повишаването на температурата на батерията в кутията на батерията не е лесно да се разпръсне, което води до неравномерни температурни и разрядни характеристики сред батериите, което води до дългосрочно влошаване на работата на батерията. Високо ниво на производствена технология. Батерията трябва да може да издържи на вибрационното въздействие на неравен път. Той има високи изисквания за производствения процес, особено за точковото заваряване. Тествайте след заваряване, за да предотвратите фалшиво заваряване и разглобяване.
Technology Технология на пакета: пакетът батерии може да бъде реализиран по два начина. Едното е лазерно заваряване, ултразвуково заваряване или импулсно заваряване. Това е често срещан метод на заваряване, който има предимството в добрата надеждност, но не е лесен за подмяна. Вторият е чрез еластичен метален контакт, предимствата са без заваряване, подмяната на батерията е лесна, недостатъкът е, че може да доведе до лош контакт.
