Понастоящем, в индустриалната промишленост, приложението на машината за маркиране на лазерни влакна е незаменима и има огромна роля в основния компонент на влакнестия лазер.
Принципът и функцията на лазерната машина за маркиране на влакна:
Фибро-лазерът е лазер, който използва стъклени влакна, легирани с редкоземни елементи, като носител на усилване и може да бъде разработен на базата на оптичен усилвател. Под действието на помпата светлината е лесно да се образува висока плътност на мощността във влакното, което води до нивото на енергията на лазера на работното вещество на лазера, за да „обърне броя на частиците“ и положителната обратна връзка (съставляваща резонансна кухина). може да бъде подходящо оформена, за да образува изход за лазерна осцилация. Широко се използват приложения от лазерни влакна, лазерни комуникации на дълги разстояния, индустриално корабостроене, лазерно гравиране, лазерно маркиране, лазерно рязане, печатащи ролки, метално неметално сондиране / рязане / заваряване / (спояване, закаляване, облицовка) и дълбоко заваряване), военна и национална сигурност на отбраната, медицинско оборудване и оборудване, мащабно изграждане на инфраструктура.
Като представител на лазерната технология от трето поколение, оптичните лазери имат следните предимства:
1. Стъклените влакна имат ниски производствени разходи, зряла технология и предимствата на миниатюризацията и интензификацията, породени от гъвкавостта на влакното.
2. Стъкленото влакно не изисква стриктно фазово съответствие на падащата помпа светлина като кристал, което се дължи на неравномерното разширяване, причинено от разделянето на стъклената матрица Stark, което води до широка абсорбционна лента.
3. Влакнестият материал има много ниско съотношение на обема, площта, бързото разсейване на топлината, ниската загуба и ниския праг на лазера.
4. Изходният лазер има много дължини на вълните, което е защото редкоземните йони имат много богати енергийни нива и много видове редкоземни йони.
5. Добро регулиране, благодарение на широката гама от енергийни нива на редкоземните йони и широкия спектър от стъклени влакна.
6. Тъй като в кухината на оптичния лазер няма оптични лещи, той има предимствата на липса на настройка, без поддръжка и висока стабилност, която не е сравнима с конвенционалните лазери.
7. Оптичен износ прави лазерът лесен за работа с различни многомерни приложения за обработка на пространството, което прави проектирането на механичната система много просто.
8. може да се справи с тежка работна среда, с висока толерантност към прах, вибрации, удари, влага и температура.
9. Няма нужда от електрическо охлаждане и водно охлаждане, само необходимото въздушно охлаждане.
10. Има висока електрооптична ефективност. Интегрираната електро-оптична ефективност достига до 20% или повече, което значително спестява консумация на енергия по време на работа и спестява експлоатационни разходи.
