В машини за лазерно маркиране илиапарати за заваряване с галванометър, понякога вибриращата леща често се поврежда и вибриращото огледало се сменя, но все още е счупено и полевото огледало не е повредено.
По това време повечето терминали ще кажат, че трябва да е, че покритието на вибриращата огледална леща не е добро, така че е лесно да се счупи. И в този момент наистина е възможно лещата на галванометъра да не се счупи, ако смените галванометъра от друга фирма. Изглежда, че производителят на галванометър трябва да носи вината, а производителят на галванометър може само да го признае.
Всъщност този проблем е причинен от факта, че задната точка на отражение на полевото огледало се оказва върху вибриращото огледало. Каква е задната точка на отражение? Всеки знае от погледа на полевото огледало, че последната леща на полевото огледало е вдлъбнато огледало от страната, обърната към лещата на галванометъра. По подразбиране лазерът е 100 процента през полевото огледало, така че вибриращата огледална леща и полевото огледало няма да си влияят взаимно (разбира се, позициите на вибриращите огледални лещи M1 и M2 трябва да са правилни , а полевото огледало не може да се надраска). Но 100 процента лазерна пропускливост, която казахме, е теоретична и обикновено е между 98 процента -99.5 процента, тоест 0,5 процента -2 процента от лазера ще бъде отразен обратно. Според оптичните познания знаем, че когато паралелна светлина удари вдлъбната повърхност, отражението ще се фокусира върху фокусната точка на тази вдлъбната повърхност (точно като нашата сателитна антена). Задната отражателна точка, която нарисувах на горната снимка, е фокусната точка на тази вдлъбната повърхност. Когато лазерът се отразява от вдлъбнатата повърхност обратно към задната точка на отражение, ако вибриращото огледало е точно в тази позиция, това означава, че лазерът е фокусиран върху вибриращото огледало, така че филмовият слой на вибриращото огледало е лесен за счупване .
Сега всеки знае защо лещата на галванометъра често се счупва. Когато изучаваме проблема, трябва не само да знаем причината за проблема, но и да знаем как да го разрешим.
Решението на този проблем е много просто, тоест да се увеличи адаптерният пръстен на полевото огледало между галванометъра и полевото огледало с 3 mm или да се добави шайба, за да се предотврати всяко завинтване, така че разстоянието между полевото огледало и обектива M2 да е Ако е далеч, той няма да фокусира върху обектива M2, когато се отрази обратно в този момент, и няма да се повреди.
Позволете ми да кажа още няколко думи по-долу. Всъщност, когато получим всеки комплект полеви огледала, трябва да имаме PDF документ, който ни казва някои параметри за полевите огледала, които трябва да включват параметрите на точката на задно отражение. Това След задаване на параметрите на точката на задно отражение, проектира височината на кръга на преобразуване на полевата леща. Но в нашата реалност, тъй като всичките ни машини за маркиране на оптични влакна са 20W или 30W, светлината, отразена от последната леща на полевото огледало, е около 0.2-0.3W, а отразената светлина не е непременно същото. Той наистина ще се фокусира върху вибриращото огледало, така че няма да причини никаква вреда на вибриращото огледало и в повечето случаи няма честа повреда на вибриращото огледало. Въпреки това, с непрекъснатото използване на 2000-6000-watt непрекъснати лазери за заваряване, 200-300-wattимпулсни лазери за лазерно почистванеи широкото използване на пикосекундни и фемтосекундни лазери, този феномен на повреда на вибриращото огледало ще става все по-чест. , така че трябва да обърнем внимание на този проблем. Когато има честа повреда на вибриращата леща, трябва да помислим за добавяне на уплътнение или повторно изработване на преобразуващ пръстен.
