С бързото развитие на глобалната производствена индустрия заваръчната технология се използва все по-широко, нивото на заваръчната технология също е по-високо и по-високо. Продължават да се появяват нови методи за заваряване, професионалното оборудване за заваряване се променя всеки ден. В същото време местните и чуждестранните производители на заваръчно оборудване трябва да покажат собствената си сила по различни начини, особено чрез изложби, за да покажат голямо разнообразие от продукти и напреднали технологии. До края на века развитието на въглеродно-дъгово заваряване досега, но повече от сто години история, формирането на настоящите стотици методи, нивото на заваръчната технология също достигна нова височина. Заваръчната структура се движи към широкомащабна, сложна посока с високи параметри.
Принцип на обработка на технологията на лазерно заваряване
Лазерното лъчение загрява повърхността, която ще се обработва, повърхностната топлина се разпространява във вътрешността чрез топлопроводимост и чрез контролиране на лазерните параметри като ширина, енергия, пикова мощност и честота на повторение на лазерния импулс, детайлът се разтопява, за да образува специфичен разтопен басейн.
Лазерното заваряване може да се осъществи с непрекъснати или импулсни лазерни лъчи, а принципът на лазерното заваряване може да бъде разделен на заваряване с топлопроводимост и лазерно заваряване с дълбоко топене. Плътност на мощността по-малка от 10 ~ 10 W / cm за заваряване с топлопроводимост, този път плитка дълбочина на топене, скоростта на заваряване е бавна; плътност на мощността по-голяма от 10 ~ 10 W / cm, металната повърхност чрез топлинния ефект на вдлъбнатата в "дупка", образуването на дълбоко заваряване на стопилка, скорост на заваряване, дълбочина и ширина съотношение на големи характеристики.
Технологията за лазерно заваряване се прилага широко в автомобили, кораби, самолети, високоскоростни железопътни линии и други високопрецизни производствени области, за да доведе до значително подобрение в качеството на живот на хората, но също така да доведе индустрията за домакински уреди в ерата на прецизната работа .
Специално във Volkswagen създаде 42-метрова технология за безшевно заваряване, значително подобряваща целостта и стабилността на корпуса, след като водещата компания за домакински уреди Haier Group грандиозно пусна първата перална машина, произведена чрез лазерна технология за безшевно заваряване, усъвършенстваната лазерна технология може да донесе големи промени в живота на хората.
Принцип на обработка на лазерно композитно заваряване
Лазерното композитно заваряване е комбинация от заваряване с лазерен лъч и MIG технология за заваряване за постигане на най-добър заваръчен ефект, бърза и способност за свързване на заваръчния шев, е най-модерният метод за заваряване в момента.
Предимствата на лазерното композитно заваряване са: висока скорост, малка термична деформация, малка термично засегната зона и осигуряване на металната структура и механичните свойства на заваръчния шев. Лазерното композитно заваряване е подходящо за много други приложения в допълнение към заваряването на тънки листови структурни компоненти в автомобили. Например, технологията се използва в производството на бетонови помпи и стрели на мобилни кранове, които изискват обработка на стомани с висока якост, където конвенционалната технология често води до повишени разходи поради необходимостта от други спомагателни процеси (например предварително загряване). Освен това технологията може да се приложи и при производството на релсови превозни средства и конвенционални стоманени конструкции (напр. мостове, резервоари за гориво и др.).
Принцип на процеса на заваряване чрез триене и разбъркване
Заваряването с разбъркване чрез триене използва топлината от триене и топлината на пластичната деформация като източник на топлина при заваряване. Процесът на заваряване чрез триене с разбъркване се състои от цилиндрична или друга форма (напр. цилиндри с резба) разбъркваща игла, която се вкарва във връзката на детайла и чрез високоскоростното въртене на заваръчната глава тя се трие в заварения материал на детайла, като по този начин което води до повишаване и омекване на температурата на материала в зоната на свързване.
Разбъркайте заваряването с триене в процеса на заваряване на детайла, за да бъде здраво фиксирано върху задната подложка, страната на заваръчната глава на високоскоростното въртене, страната на шева покрай детайла и относителното движение на детайла.
Изпъкналият участък на заваръчната глава достига до материала за триене и разбъркване, рамото на заваръчната глава и повърхността на топлината на триене на детайла и се използва за предотвратяване на пластичното състояние на преливането на материала и в същото време може играят роля в отстраняването на повърхността на оксидния филм.
В края на заваръчния шев чрез триене се оставя ключалка в края на заваръчния шев. Обикновено тази ключалка може да бъде отстранена или запечатана чрез други методи на заваряване.
Заваряването с триене и разбъркване може да реализира заваряването между различни материали, като метал, керамика, пластмаса и т.н. Заваряването с триене с разбъркване има високо качество на заваряване, не е лесно да се произвеждат дефекти, лесна за реализиране механизация, автоматизация, стабилно качество, ниска цена и висока ефективност.
Принцип на обработка на електронно-лъчево заваряване
Заваряването с електронен лъч е използването на ускорено и фокусирано бомбардиране с електронен лъч, поставено във вакуум или не-вакуумни заварки, генерирани чрез метода на заваряване с термична енергия.
Заваряването с електронен лъч се използва широко в много индустрии като космическата индустрия, атомната енергия, националната отбрана и военните, автомобилостроенето и електрическите и електронни инструменти поради предимствата, че не се използват електроди, не се окисляват лесно, добра повторяемост на процеса и малко топлинно изкривяване.
Електроните от електронния пистолет в емитера (катода), за да избягат, под действието на ускоряващото напрежение, електроните се ускоряват до скоростта на светлината {{0}}.3 ~ 0,7 пъти, с определена кинетична енергия. След това чрез електронния пистолет в електростатичните лещи и електромагнитните лещи, конвергенция в много висока плътност на мощността на потока на електронния лъч. Този поток от електронен лъч въздейства върху повърхността на детайла, електронната кинетична енергия се превръща в топлинна енергия и кара метала бързо да се стопи и изпари. Под действието на метални пари под високо налягане, повърхността на детайла бързо се "пробидва" малък отвор, известен също като "ключова дупка", с относителното движение на електронния лъч и детайла, течният метал по малката дупки около потока към задната част на разтопения басейн и охладени и втвърдени, за да образуват заваръчен шев.
Способност за проникване на електронен лъч, плътността на мощността е много висока, съотношението на дълбочината и ширината на заваръчния шев е голямо, може да достигне 50:1, може да реализира голямата дебелина на материала за известно време, максималната дебелина на заваряване от 300 mm . достъпност на заваряване, скорост на заваряване, обикновено 1 m/min или повече, засегнатата от топлина зона е малка, деформацията на заваряване е малка, структурата на заваряване е с висока точност. Енергията на електронния лъч може да се регулира, дебелината на заварения метал може да бъде от тънка до 0,05 mm до 300 mm дебелина, без скосяване, заварена форма, която е непостижима с други методи на заваряване. Обхватът на материалите за заваряване с електронен лъч е голям, особено за активни метали, огнеупорни метали и високи изисквания за качество на заваряването на детайла.
Принцип на обработка на ултразвуково заваряване на метал
Ултразвуковото заваряване на метали е използването на енергия от механични вибрации с ултразвукова честота, свързваща един и същи метал или различен метал по специален метод. Метал в ултразвуковото заваряване, нито към детайла за подаване на ток, нито към детайла за прилагане на източник на топлина с висока температура, но само при статично налягане, енергията на вибрациите на рамката в работата между работата на триенето, енергията на деформация и ограничената температура издигам се. Металургичното свързване между съединенията е вид заваряване в твърдо състояние, реализирано без разтопяване на основния материал. Ефективно преодолява явленията на пръскане и окисляване, получени по време на електросъпротивително заваряване. Ултразвуковият заваръчен апарат може да извършва едноточково заваряване, многоточково заваряване и заваряване на къси ленти за мед, сребро, алуминий, никел и други цветни проводници или листови материали. Може да се използва широко при заваряване на SCR проводници, части от предпазители, електрически проводници, полюсни части на литиева батерия и полюсни накрайници.
Ултразвуково заваряване на метал с помощта на високочестотни вибрационни вълни, предавани към металната повърхност, която трябва да бъде заварена, под налягане, така че двете метални повърхности да се трият една в друга и да се образува сливане между молекулните слоеве. Предимствата на ултразвуковото заваряване на метали се крият в бързото, енергоспестяващо, висока якост на топене, добра електрическа проводимост, липса на искри, близко до студеното състояние на обработка; Недостатъците на заварените метални части не могат да бъдат твърде дебели (обикновено по-малко или равно на 5 mm), мястото на заварката не може да бъде твърде голямо, трябва да бъде под налягане.
Предимства на лазерното заваряване Характеристики и области на приложение, в момента пазарът използва машината за заваряване на органи все повече и повече предприятия. Поради уникалните си предимства, успешно се прилага за микро и малки части от прецизното заваряване. Появата на лазерно оборудване с висока мощност отвори нова област на лазерното заваряване. Полученият ефект на малка дупка като теоретична основа за заваряване с дълбоко топене в машините, автомобилите, стоманата и други индустриални области придобива все по-широк спектър от приложения. Wuhan Jinmi Laser е посветен на изследването и производството на усъвършенствано лазерно оборудване за училищно преподаване, осигурявайки функционално и лесно за управление промишлено лазерно оборудване за повечето студенти, комбинирано с напреднали технологии у дома и в чужбина за висшите учебни заведения в Китай , военни предприятия за осигуряване на оборудване за лазерно заваряване, рязане, облицовка и маркиране.
