Институтът по лазерна технология Fraunhofer (Fraunhofer ILT), разположен в Аахен, Германия, успешно е извършил ултра-високоскоростен процес на отлагане на лазерни материали (EHLA). Днес изследователите са направили нови открития въз основа на това, което вече имат. Fraunhofer ILT е разработил допълнително процеси и системни техники на EHLA с три индустриални партньори за ефективна поддръжка и облицовка на възли в проекта за сътрудничество на EVEREST, съгласно fraunhofer ILT, с цел нанасяне на дълги и големи ролки и други въртящи се части в близост до крайната форма от EHLA, за да се гарантира надеждната ефективност и изключително висока ефективност на процеса.
Фигура 1: Процесна верига, тествана върху нагряващи ролки с корозионноустойчив прах на основата на желязо за по-ефективен ремонт и нанасяне на покрития на комплекти
Революционното технологично развитие изисква търпение, както и ЕХЛА. Преди около 10 години, Fraunhofer ILT разработи ултра-висока скорост отлагания на лазерни материали. При непрекъснатото развитие и тестване в съвместни проекти е постигнат дългосрочен успех, повишавайки предишната ефективност на обработката от максимум 2 метра до няколкостотин метра в минута.
Успех на корпорацията с индустриални партньори
Настоящият пример е проектите за сътрудничество на EVEREST:
Учените във Fraunhofer ILT са разработили покрития и стратегии за параметрите на процеса с промишлени партньори, включително LUNOVU GmbH на Herzogenrath, BCT GmbH на Дортмунд и Ксламери за напитки и шлаухри на немски Крефелд. В успешен случай, устойчиви на корозия прах тестове на лазерно депозирана желязо, никел, и кобалт са преминали по повърхността на ролка (дължина 1200 мм, диаметър 200 мм). Проектът успешно постига обхват на дебелината на покритието от 50μm-300μm, скорост на обработка 20-200 m/min.
Наблюдението на камерата прави процеса прозрачен
Технологията на системата, разработена от BCT и Fraunhofer ILT за геометрична форма и мониторинг на процесите и адаптивно планиране на инструмент за път, играе много важна роля в този проект. За тази задача партньорът BCT използва специално разработен CAM модул, който коригира геометричното отклонение от целевото състояние по полуавтоматичен начин.
"Подходът, базиран на камерата, ни позволява да наблюдаваме целия процес на покритие и да си направим изводи за стабилността на процеса," обясни Грегор Бултел, учен от ИЛТ във Фраунхофер. Технологията на системата е доказана успешна в експеримента на проекта и сега търсим първите потребители."
Фигура 2: В бъдеще, подходящата технология на системата може да направи 3-метров диаметър супер голям валяк, за да направи стабилно покритие
Ефективна технология на системите
Действителният тест е проведен в Херцогенарит на LUNOVU, съвместното водещо предприятие в този проект. Лабораторията също така е наблюдавала демонстрационната система на EHLA. Производителят на лазерна система интегрира цялата верига на процеса в демонстрацията, за да интегрира пълния работен процес на сканиране, планиране на пътя и автоматично генерирана NC програма в процеса на авто-ремонт. "Най-големият проблем е да се комбинират всички участващи подсистеми в една верига на процеса", заяви Андреас Бартлинг, разработчик на приложения LUNOVO, "Ние сме отговорили на предизвикателството и изградихме надеждна верига на процеса, не само спестяване на ресурси и като ефективна система технология, но и поддържането му с много малко служители."
Разширения на веригата на процеса, включително последваща обработка
В проекта съответният персонал също анализира необходимостта от по-нататъшни действия. За Bultel of Fraunhofer ILT предстоящата работа включва оптимизиране на прахообразните материали, депозиране на сложни форми, увеличаване на близостта на крайния профил до стария, и разработване на нови технологични стратегии за постигане на без пукнатини отлагане на много твърди покрития. Но за него темата на веригата на процеса отива по-далеч :" Мисля за взаимосвързаната процесна верига и можем да комбинираме процеса на покритие с етапа след обработката, който може да се реализира дори и на една и съща машина."
Задоволително изпитване
Действителното тестване е проведено при производителя на ролка drink&schlossери компания. "С помощта на технологичните и системните техники, повърхностите на частите могат да бъдат третирани много добре," заключава изпълнителният директор на компанията Kurt Beckers." Можем да обработваме повърхности точно както си мислим." След удовлетворителен тестов проект той видя добра възможност за EHLA и се надява, че технологията на процеса ще бъде доразвита.
