Както всички знаем, алуминиевият сплав е вид цветен структурен материал, широко използван в промишлеността. Лекото тегло, добрата здравина и високата якост са предимствата на материалите от алуминиеви сплави. В момента той е широко използван в аерокосмическата, автомобилната, машиностроителната и химическата промишленост. И така, какви са процесите на заваряване на алуминиева сплав в лазерна заваръчна машина?
Алуминиевата сплав е вид цветна метала, която има силно отражение върху всички видове светлина, а повърхността й е лесна за образуване на огнеупорен оксиден филм. Ако използвате традиционния метод на заваряване, лесно е да генерирате дефекти, като включвания, пори, кристални пукнатини и т.н. Като по-силен лъч, лазерният лъч се отразява по-лесно върху повърхността на алуминиевата сплав. С други думи, цветната алуминиева сплав има висока отразяваща способност и ниска абсорбция към лазера.
Принципът на работа на лазерната машина за заваряване на алуминиеви сплави е, че лазерният лъч е завършен според импулса или непрекъснатия лазерен лъч. Когато лазерният лъч директно облъчва повърхността на алуминиевата сплав, топлината върху повърхността на алуминиевата сплав може бързо да се разпространи във вътрешността на алуминиевата сплав; в същото време върху разтопения метал се генерира реакционната сила и повърхността на разтопената алуминиева сплав се притиска, за да генерира малки дупки.
Предимства на лазерната машина за заваряване на алуминиеви сплави:
Висока енергийна плътност, ниско влагане на топлина, малка топлинна деформация, тясна проникваща зона и зона, засегната от топлина, по-бърза скорост на охлаждане, фина заваръчна структура.
В сравнение с контактното заваряване, лазерната заваръчна машина не се нуждае от използване на електроди, така че работното време и разходите са намалени. Лазерът може да предава данни според оптичното влакно на голямо разстояние, което прави процеса по-адаптивен. В допълнение, компютърът и манипулаторът могат да бъдат използвани за контрол на процеса на заваряване автоматично и точно.
