През последните години ръчната машина за лазерно заваряване постепенно промени традиционния режим на лазерно заваряване. Ръчната лазерна заваръчна тръба за заваряване се използва за замяна на предишния фиксиран оптичен път, а бързото заваряване под всякакъв ъгъл се извършва върху недостъпните части, което прави технологията на лазерната заваръчна машина по-гъвкава.
Понастоящем ръчната машина за лазерно заваряване в Китай се е превърнала в стандарт за някои промишлени предприятия за производство и преработка от висок клас. Въпреки това, компаниите, които използват лазерни заваръчни машини, всички знаят, че в процеса на използване на лазерни заваръчни машини е неизбежно те да се сблъскат с проблеми с лазерното оборудване за заваряване, така че как да поддържаме лазерната машина за заваряване?
Проверете проводимостта на циркулиращата вода
Чистотата на лазерната технология за охлаждане на охлаждащата вода е ключът за гарантиране на ефективността на лазерния изход и живота на кухината на лазерния кондензатор. Проводимостта на вътрешната циркулираща вода трябва да се проверява веднъж седмично, а вътрешната циркулираща дейонизирана вода трябва да се подменя веднъж месечно. И винаги обръщайте внимание, за да наблюдавате промяната в цвета на колоната за йонообмен в охладителната система.
Проверете и регулирайте лазерния резонатор
Ако операторът на оборудването установи, че лазерното изходно петно е неравномерно или енергията спада, той трябва да регулира във времето резонансната кухина на лазера, за да гарантира качеството на изходния лъч на лазера. Трябва да носите специални лазерни защитни очила и да намерите специално обучен персонал, който да отстранява грешки по време на работа, в противен случай останалите компоненти на оптичната пътека ще се повредят поради лазерно привеждане в съответствие или настройка на отклонение.
Проверете оптичните компоненти на лазерната заваръчна машина
След непрекъсната работа на лазерната заваръчна машина или когато тя бъде спряна за определен период от време, преди да стартирате машината, компонентите в оптичната пътека като YAG прът, диелектрична диафрагма и стъкло за защита на лещата трябва да бъдат проверени, за да се гарантира, че оптичният компонентите не са замърсени. Извършете обработка, за да гарантирате, че всеки оптичен компонент няма да бъде повреден при силно лазерно облъчване.
