С бързото развитие на лазерните заваръчни апарати през последните години, лазерните заваръчни машини все повече се пускат на пазара, но проблемите, срещани, докато броят на лазерните заваръчни машини се увеличава, непрекъснато се увеличават, така че трябва бавно да разбираме проблема на развитието в процеса на разработка постоянно усъвършенствайте спецификацията и производството на индустрията за лазерно заваряване и избягвайте проблема, като същевременно намирате следващото решение на проблема. По-долу са някои от проблемите, описани от производителя на лазерната заваръчна машина на лазерната заваръчна машина. Надявам се, че всеки може да помогне.
Недостатъците на заваряване се отнасят до недостатъците, които не отговарят на изискванията за планиране или процес на заварената фуга на лазерната заваръчна машина по време на процеса на заваряване. Наличието на дефекти кара микроскопичното подреждане, физичните и химичните функции и механичните функции на метала да показват прекъсвания. Независимо от метода на заваряване, винаги има остатъчно напрежение в заваряването след заваряване и само остатъчното напрежение при различните методи е различно. Заварените части заедно с гасенето на зоната, засегната от топлината, гасеният мартензит се генерира просто при условие на високо съдържание на въглерод, а пукнатините се появяват просто. В процеса на заваряване контролът не е на мястото си и се появяват недостатъците като пори, включване на шлака, несмесено и непълно проникване. Много от причините за недостатъците при операциите на лазерни заваръчни машини като цяло се избягват.
Какви са причините за недостатъците на заваръчната машина: лазерно захранване: мръсната лампа за поддръжка или лампата за старееща дъга в лазера ще намали мощността на лазера. Празно измерение: Размерът на пролуката между компонентите се променя. Изтичане на въздух: намаляване на потока на газ за поддържане или изтичане на въздух в тръбопровода.
Калибриране на тел за спояване: Жицата не преминава през центъра на фокуса. Температура на тел за запояване: температурата на предварително нагряване на тел е дефектна. Ориентацията на страната на фокуса е погрешна: или ориентацията на координатната точка, перпендикулярна на оста на лъча, е неправилна, или програмирането на лазерната машина за заваряване е дефектно. Неправилен интервал на работа: координатите на изток или грешно са грешни или програмирането е дефектно.
В отговор на горните проблеми сме направили някои ефективни мерки за подобряване на машината за лазерно заваряване. Първо проверете качеството на заваряването и провеждайте проверки, за да проверите качеството на заваряването. Една и съща обща визуална проверка и деструктивно откриване са два метода. Визуална проверка на Wang Wensheng, според богатия му трудов опит, разчитайки на богатия му опит, за да признае дали да премине заваръчните изделия или не, но ако разчитате на визуална проверка, далеч не е достатъчно, е необходимо да се разруши експеримент, материалът на заваръчната основа беше разкъсан и бяха възможни и други изпитания на якост на опън на тестера на опън.
След това се анализира причината за знака на ваучера. В същия общ случай, ако има лошо заваряване, суровината може да има заглавие, е необходимо да се провери качеството на материала, да се разменят материали или да се промени условията на процеса на настройка на лазерната заваръчна машина, ако заваръчната част е същата част от заваряването е лошо, вероятно е Заглавието на работната маса и приспособлението, ако има признаци на проникване на заваръчни съединения и спойка, може да се провери стабилността на заварчика или дали работната маса и здравото оборудване имат заглавие.
След това, за да подобрите гаранцията за качество на заваряване. В процеса на заваряване тестът за налягане трябва да се използва за тестване на налягането на заваряване, за да направи връзката под налягане стабилна, а коментарът за заваряване трябва да се проверява редовно. Освен това е необходимо да се подобри мониторингът на тока, за да се предотврати колебанието на захранващото напрежение, тъй като прегряването, причинено от работата на претоварването на металната машина за лазерно заваряване, води до проверка на текущия изход и детайлът е лош обработени, което води до текущ скрининг, лоша функция на заваръчната машина и други подобни. В допълнение към тях трябва да вземете предвид и дебелината на детайла, металните части и други промени, за да предотвратите появата на дефекти при заваряване.
