1. Висока скорост, голяма дълбочина и малка деформация.
2. Може да се заварява при стайна температура или при специални условия. Оборудването за заваряване е просто. Например, ако лазер премине през електромагнитно поле, лъчът му няма да се измести; ако е заварено във вакуум, въздух или някаква газова среда, може да бъде заварено през стъкло или материали с прозрачен лъч.
3. Може да заварява огнеупорни материали като титан и кварц и може да заварява различни материали с добри резултати.
4. След лазерно фокусиране плътността на мощността е висока. Когато устройствата с висока мощност са заварени, съотношението на страните може да достигне 5: 1, а най-високото е 10: 1.
5. Възможно е микро заваряване. След фокусиране лазерният лъч може да получи много малко място и може да бъде точно позициониран. Може да се прилага за сглобяване и заваряване на микро и малки детайли с голяма партида автоматично производство.
6. Заваръчният шев е гладък и красив и не е необходимо да се занимавате или да се нуждаете от проста процедура за обработка след заваряване
7. Заваръчният шев е с високо качество и без дупка. Списанието за неблагородни метали може да бъде намалено и оптимизирано. Микроструктурата може да бъде усъвършенствана след заваряване. Силата и якостта на заваряване са най-малко равни или дори по-високи от основния метал
8. Може да заварява частите, до които е трудно да се доближите. Той има голяма гъвкавост за извършване на безконтактно дистанционно заваряване. Особено през последните години технологията за предаване на оптични влакна се използва в технологията за лазерна обработка YAG, което прави технологията за лазерно заваряване по-широко популяризирана и прилагана.
9. Лазерният лъч е лесен за реализиране на разделяне на лъча според времето и пространството. Може да обработва едновременно многолъчева и многопозиционна обработка, което осигурява условия за по-прецизно заваряване.
