Инструментален панел за лазерно гравиране
Успешното решение, базирано на лазерна система, се постига най-добре чрез тясно сътрудничество между потребители / доставчици, което се развива чрез ефективна двустранна комуникация. Пример за това са Vytek и Glenn Harmison, ентусиазиран сътрудник от Proto-Fab (www.protofab.net). Proto-Fab е производител, който разработва и произвежда арматурни панели и табла за специални превозни средства, лодки, промишлени и търговски приложения. От първоначалния дизайн до завършването на крайния продукт, компанията се ангажира да предоставя на клиентите цялостни решения.
Чрез комбиниране на възможностите за проектиране, производство, формоване и термоформоване с доказаните взаимоотношения и опит на големите производители на комутатори, Proto-Fab е в състояние да осигури специализиран дизайн и производство, за да отговори на нуждите на своите клиенти. Основана през 1989 г., Proto-Fab е компания в сърцето на пазара на вагони за отдих, като първоначално обслужва пазара на семейни автомобили от клас А. Оттогава компанията се разширява и на други пазари, като строителни / транспортни средства, линейки, лодки и автомобили за голф батерии.
Производственият процес на Proto-Fab включва гравиране на множество компоненти, като например филм върху панел с подсветка, който се отстранява от прозрачния материал, за да се получи текст и графики. Други приложения включват гравиращ текст и графики на дисплейния панел, като например повърхността на панел, като например отделение за батерия или резервоар за вода. За тригери (пластмасови превключватели) повърхностното покритие също се отстранява, за да се получи текст и графики.
Преди да работи с Vytek, Proto-Fab използва CNC гравиращи машини за изпълнение на задачи за гравиране. Чрез машинна обработка при скорост на гравиране от 55 инча в минута, гравирането е най-продължителната стъпка - може да се каже, че е пречка за целия производствен процес. С нарастването на бизнеса на компанията, Proto-Fab трябваше да започне работа през уикенда, за да се справи с огромното търсене.
След като такива условия на работа продължиха известно време, компанията реши да направи някои подобрения, за да ускори процеса на гравиране и да улесни тесните места. След месеци на вътрешни дискусии, Хармисън започна да проучва потенциални решения за високоскоростно гравиране.
