Когато става въпрос за лазери, лесно можем да мислим за приложението му в машинната обработка. Въпреки това, в допълнение към индустриалните приложения, лазерната технология има много приложения в технологичните продукти. Обработката с лазерно гравиране се основава на технологията за цифрово управление, като лазерът е обработващ. При осветяване на лазерно гравиране обработеният материал претърпява физическа денатурация на топене и газификация в миг, като по този начин се постига целта на гравирането. Лазерното гравиране използва лазерна технология за писане на текст върху обекти. Техниката, гравирана, няма никове, повърхността на обекта все още е гладка, а написаното не е износено.
Когато става дума за лазерни занаяти, първото нещо, за което се сещам, е гравирането на кристали. Външността на кристала е гладка и твърда, без пропуски. Не познавам хората, стоящи зад принципа на процеса. Не мога да разбера как е направен този вътрешен модел.
Всъщност повечето от разглежданите занаяти обикновено не са истински кристали, а изкуствени кристали. "Лазерът" е най-полезният инструмент за "вътрешна резба" от изкуствен k9 кристал (известен още като "кристално стъкло"). Лазерната гравираща техника се използва за "гравиране" на плосък или триизмерен модел вътре в кристалното стъкло.
Тези занаяти от стъкло и кристали са направени с компютърно контролирана лазерна гравираща машина. Лазерната машина избутва определена дължина на вълната на лазерна светлина в стъклото или вътрешността на кристала, което води до фино спукване на мехурчета в определена част от вътрешността, за да образува мехур, като по този начин определя предварително зададена форма.
Принципът на лазерното гравиране всъщност е много прост. Лазерът трябва да може да гравира стъклото. Енергийната му плътност трябва да бъде по-голяма от определен праг или праг за разрушаване на стъклото. Енергийната плътност на лазера в даден момент е свързана с размера на петното в тази точка. Същият лазерен лъч, толкова по-малко е мястото. Колкото по-голяма е енергийната плътност, произведена от мястото. По този начин, чрез правилно фокусиране, енергийната плътност на лазера може да се направи по-ниска от прага на разрушаване на стъклото, преди да влезе в стъклото и да достигне зоната на обработка, а лазерът надвишава този праг в областта, в която е желана обработката, т.е. и лазерът генерира импулси за много кратко време. Енергията му може да доведе до термично разрушаване на кристала, което води до много малко бяло петно, а вътре в чашата е издълбана предварително определена форма.
