Когато става въпрос за лазери, лесно можем да мислим за неговото приложение в машинната обработка. Въпреки това, в допълнение към промишлените приложения, лазерната технология има много приложения в технологичните продукти. Лазерното гравиране се основава на CNC технология и използва лазера като среда за обработка. Под осветяването на лазерното гравиране, обработеният материал претърпява физическа денатурация на топене и газификация незабавно, като по този начин се постига целта на гравирането. Лазерното гравиране използва лазерна технология за писане на текст върху обекти. В гравираната техника няма никакви убождания, повърхността на обекта е все още гладка и писането не се носи.
Когато става въпрос за лазерни занаяти, първото нещо, за което мисля, е гравирането на кристала. Външността на кристала е гладка и твърда, без пролуки. Хората, които не знаят процеса зад него, не могат да го разберат. Как се прави този вътрешен модел?
Всъщност повечето от обичайните занаяти не са истински кристали, а изкуствени кристали. "Лазер" е най-полезният инструмент за "вътрешна резба" на изкуствен кристал k9 (известен още като "кристално стъкло"). Техниката на лазерно гравиране се използва за "гравиране" на плосък или триизмерен модел вътре в кристалното стъкло.
Тези стъклени и кристални занаяти са направени с компютърно контролирана машина за лазерно гравиране. Лазерната машина избутва лазер с определена дължина на вълната във вътрешността на стъклото или кристала, причинявайки малък изблик в специфичната част на вътрешността, за да образува балон, като по този начин очертава предварително зададената форма.
Принципът на лазерното гравиране всъщност е много прост. Лазерът трябва да може да гравира стъклото. Нейната енергийна плътност трябва да бъде по-голяма от определен праг или праг за унищожаване на стъклото. Енергийната плътност на лазера в даден момент е свързана с размера на спота в тази точка. Същият лазерен лъч е по-малък. Колкото по-голяма е енергийната плътност, произведена от мястото. По този начин, чрез правилно фокусиране, плътността на енергията на лазера може да бъде по-ниска от прага на счупване на стъкло преди да влезе в стъклото и да достигне зоната за обработка, а лазерът надвишава този праг в областта, където е желана обработката, и лазерът генерира импулси за много кратко време. Нейната енергия може да разкъса термично кристала в един миг, което води до много малко бяло петно, а предварително определената форма е издълбана вътре в стъклото.
