Aug 03, 2020 Остави съобщение

Дизайн на лазерни облицовъчни материали

Материалите за лазерна облицовка трябва да се избират в съответствие с условията за съвпадение между изискванията за ефективност и матрицата на облицовката.


В определена работна среда има оптимална покривна сплав за определен субстрат. Понастоящем дали материалът за покритие има добри връзки за съвпадение, се превърна в ключов момент в технологията за лазерно облицоване.


Дизайнът и подборът на лазерни облицовъчни материали отчитат основно следните аспекти:

01. Коефициентът на линейно разширение е подобен. Една от важните причини за пукнатини в лазерния облицовъчен слой е разликата в коефициента на линейно разширение между облицовъчния материал и основния метал. Следователно съвпадението на коефициента на линейно разширение между облицовъчния слой и основата трябва да се разгледа първо при избора на материал за облицовка. Коефициентът на линейно разширение на облицовъчния слой и основата е добре съчетан, което може да подобри якостта на свързване, устойчивостта на термични вибрации, инициирането на пукнатини и способността за разпространение. Ако коефициентът на линейно разширение на двете е твърде различен, облицовъчният слой лесно се напуква, напуква и дори се отлепва по време на лазерното облицоване.


02. Съвпадение на точката на топене: покривният материал с подходяща точка на топене спрямо основата трябва да се използва при лазерна облицовка. Тоест точката на топене на основния метал на облицовъчния материал не трябва да бъде твърде различна, в противен случай е трудно да се формира облицовъчният слой с добро металургично свързване и степен на разреждане с основата, качеството на облицовката ще бъде значително намалено, и не може да се образува добро металургично свързване. Най-общо, ако точката на топене на лазерния облицовъчен материал е твърде висока и точката на топене на лазерния облицовъчен материал е по-малка при нагряване, грапавостта на повърхността на покритието ще бъде висока или степента на разреждане на облицовъчния слой ще бъде увеличена поради прекомерното топене на повърхността на основата и облицовъчният слой ще бъде сериозно замърсен; ако точката на топене на облицовъчния материал е твърде ниска, кухината и включването ще се получат в облицовъчния слой поради прекомерното топене на облицовъчния материал или повърхността на неблагородния метал не е Трудно е да се образува добро металургично свързване между облицовъчния слой и основата поради доброто топене. Следователно при лазерно облицоване обикновено се избират материали за облицовка с подобна точка на топене до основния метал.


03. Омокряемостта на облицовъчния материал към основата трябва не само да отчита термофизичните свойства на облицовъчния материал, но също така да отчита неговата течливост и химическа стабилност при бързо лазерно нагряване, омокряемостта между втвърдените фазови частици и свързващия фазов метал и характеристиките на фазовото преобразуване при висока температура и бързо охлаждане. Омокряемостта също е важен фактор в процеса на облицовка. По-специално, за да се получи задоволително металокерамично покритие, е необходимо да се гарантира, че металната фаза и керамиката имат добра омокряемост. Омокряемостта е тясно свързана с повърхностното напрежение на материалите. Колкото по-малко е повърхностното напрежение, толкова по-добра е течността на течността и толкова по-лесно е течността за облицовка да се разпределя равномерно по повърхността на металната матрица. Това означава, че материалът с добра омокряемост може да получи покривния слой с добра повърхностна форма в процеса на лазерно облицоване. Обсъждат се повърхностното напрежение на насипни материали и намаляването на енергията на интерфейса твърдо-течно.


Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване