Появата на батериите може да е била много по-рано, отколкото сме предполагали, дори в кралство Партия в Близкия изток преди повече от 2000 години. По това време хората използваха буркан, пълен с оцет, в който беше фиксиран железен прът, увит в мед, и се генерира напрежение от няколко волта. Това е и най-ранното изобретение на регистрираната батерия. В днешно време има много видове батерии, включително литиеви батерии, батерии, батерии № 5 или батерии № 7 и т.н.
През последните години най-загрижените потребителски електронни продукти, като TWS (истински безжичен Bluetooth) слушалки, интелигентен часовник, интелигентен високоговорител и т.н. разходите са около 10% - 20%. Да вземем за пример летищата Pro, които съдържат три батерии: две слушалки и една батерия в отделението за зареждане. Батерията в слушалките е нова акумулаторна батерия. В сравнение с други електронни продукти, батерията с бутони в слушалките TWS е нова акумулаторна батерия и нейната технология на обработка е по-трудна от традиционната батерия за еднократна употреба, така че стойността е по-висока.
Традиционната технология за обработка на клетки с бутони е вид устойчиво заваряване, което използва топлинния ефект на съпротивлението, за да обедини спойката и обвивката на батерията. Въпреки че тази заваръчна технология е удобна и евтина, нейните недостатъци са очевидни, като например използва се само за заваряване с единичен материал, грозен знак за заваряване, неточен размер на спойката и лесен за окисляване и почерняване и голям ръб. В процеса на работа това се влияе от работата на оборудването и персонала и е лесно да се причинят проблеми с безопасността като падане на чип за запояване и спадане на напрежението на батерията на заваръчния крак. Следователно, устойчивото заваряване вече не е подходящо за обработка на нови батерии с високи изисквания за качество.
Новата батерия с бутони обикновено се прилага към платката в процеса на обработка и щифтовете трябва да бъдат заварени на нейната повърхност. Според нуждите на различните платки, формите на заваръчните щифтове често са различни. В същото време заваръчните щифтове на новата батерия с бутони са по-сложни и процесът на съпротивително заваряване не е професионален. С оглед на съществуващата технология за заваръчно съпротивление не може да отговори на висококачествените изисквания за заваряване на новата батерия с бутони, много производители на батерии за бутони насочват вниманието си към технологията за лазерно заваряване.
Технологията за лазерно заваряване може да отговори на разнообразието на технологията за обработка на батерии, като например заваряване на различни материали (неръждаема стомана, алуминиева сплав, никел и др.), Неправилна заваръчна пътека, отличен заваръчен външен вид, твърда заварка, по-подробни точки на заваряване и по-точни позициониране на зоната за заваряване. В допълнение, лазерното заваряване също може да направи продукта последователен и да намали повредата на батерията и да избегне загубата на суровини.
Предимствата на процеса на лазерно заваряване на новата батерия са следните:
1. При по-висока енергийна плътност е по-лесно да се достигне прагът на абсорбция на материала (особено при високи анти материали);
2. Той може да реализира разнообразие от графики за заваряване. Като синусова линия, спирална линия, форма на спирална точка и т.н .;
3. По-малко заварено място, по-голямо съотношение на дълбочина на заварка, по-голяма контактна площ и по-голяма якост на заваряване и сила на опън могат да бъдат получени при същия размер на петно;
4. Висока плътност на мощността. Неговият принцип на заваряване се различава от традиционния принцип на заваряване, основан на голям разтопен басейн, който е по-подобен на ефекта на заваряване с инкрустация и може да получи по-висока якост на заваряване, особено при заваряване на различни материали, което може да намали генерирането на крехки съединения.
За да се справи с бързото развитие на електронните продукти и нарастващото търсене на пазара на нови батерии, лазерът Zichen последователно разработи платформа за заваряване с двойна станция за бутони, платформа за автоматично заваряване на батерията с бутони и друго оборудване за запояване. Междувременно той е предоставил различни решения за заваряване на щифтове за батерии, лазерни и автоматични решения за оборудване за запояване за много предприятия за батерии с бутони и т.н.
