В сравнение с инфрачервените лазери, с ултравиолетовите лазери и материалите е трудно да взаимодействате. По-специално, излъчването на ултравиолетови лъчи (355 nm) на тройночестотен диод-изпомпващ твърд лазер абсорбира много повече, отколкото в дълги вълни. Тогава преминава луминисцентна химия (а не фототермичен) ефект с пълнителя или пигмента в пластмасата. Повечето пластмаси са бели, а пигментът е титанов диоксид (TiO2), който абсорбира голямо количество ултравиолетова светлина и след това променя своята кристална структура. Това причинява потъмняване на материала и формиране на гладка, изключително остра марка вътре в материала, а не на повърхността.
Тъй като марката е всъщност вътре в материала, тя не осигурява хербицида на бактериите и марката е почти невъзможна да бъде променена или повредена, без да се уврежда самият материал. Освен това, тъй като това е студен процес на работа, в основата си няма зона, засегната от топлината, и никаква промяна в околната среда. Освен това, високата абсорбция на ултравиолетова светлина означава, че материалите могат да бъдат обработени, използвайки по-ниска лазерна мощност. Накрая, тъй като ултравиолетовата светлина може да се фокусира по-плътно от инфрачервената светлина, ултравиолетовите лазери поддържат сложни маркировки с висока разделителна способност, като например двуизмерни кодове.
