Тази година все повече и повече клиенти изискват да маркират ултра-голям формат, някои изискват да играят релефния модел, някои изискват да маркират дълбоката резба, а някои изискват по-бърза скорост на монтажната линия, по-добро маркиране, в тези случаи е необходимо да използвате повече от 50 вата машина за лазерно маркиране с висока мощност. Но с увеличаването на мощността на лазера, много продавачи на оборудване все още се придържат към машината за маркиране на 10 20 30-watt, в съответствие с оригиналния начин за правене на машината, т.е. лазер за по-голямо, което води до разнообразие от проблеми.
Високомощна фибро лазерна маркираща машиначесто срещаните проблеми са:
1. Ако времето за маркиране е по-дълго, маркирането няма да работи или маркировката няма да има силата като началото.
2. Лещата на галванометъра често се счупва.
3. Ако времето за маркиране е по-дълго, първоначално калибрираният галванометър ще деформира шаблона
За първия появил се проблем: след доста време маркировката беше слаба. Много клиенти смятат, че проблемът трябва да е в лазера. Отидоха при производителя на лазера, за да го сменят, но резултатът беше същият. Нека анализираме действителните причини по-долу.
Първата причина: комбинаторът на лъчи. Когато някои клиенти правят машини за маркиране с висока мощност или машини за маркиране, които работят непрекъснато за дълго време, закупените лазери все още нямат собствена червена светлина, така че трябва да закупят външен комбиниращ лъч с червена светлина. Но тъй като не разбирам, не знам как да обърна внимание на материала на обединителя на лъчи, така че купих обединител на лъчи, направен от материал K9, а обединителят на лъчи, направен от K9, е подходящ само за фибролазери в рамките на 30 вата (дори ако машината е 30 вата, но среща В случай на продължителна работа за дълго време е необходимо да се замени с кварц, доколкото е възможно), а за фибролазери над 50 вата използваният комбинатор на лъчи трябва да е кварц. Тъй като комбиниращият лъч, изработен от K9, не е устойчив на високи температури, той ще доведе до деформация с термичен ефект при високи температури, което ще доведе до намаляване на лазерната пропускливост и деформация на повърхността на лещата, което в крайна сметка ще доведе до разфокусиране и загуба на лазерна енергия.
Втората причина: полевата леща е изработена от материал K9. Ако огледалото на полето е направено от материал K9, температурата на огледалото на полето също ще се повиши при облъчване на лазер с висока мощност. Подобни проблеми могат да възникнат при комбиниране на лъчи, което води до разфокусиране и загуба на лазерна енергия.
Третата причина: рефлекторът на галванометъра е изработен от материал К9. Рефлекторът няма да има проблема с пропускливостта, но трябва да съществува проблемът с деформацията поради топлинния ефект.
Решение: сменете лазера с червена светлина или сменете комбинатора на кварцов лъч; сменете кварцовото полево огледало или кварцовото полево огледало с водно охлаждане; вибриращото огледало трябва да е от кварц.
По втория въпрос: вибриращата огледална леща често се поврежда. Написах статия преди "Защо вибриращите огледала често се повреждат?" Кой трябва да поеме вината за това? обясни, че такъв проблем се причинява от факта, че огледалото на галванометъра е точно в задната точка на отражение на полевото огледало. Най-добрият начин за решаване на този проблем е да изпратите чертежа на позицията на задната точка на отражение на полевото огледало на производителя на вибрационното огледало, когато купувате галванометъра и полевото огледало, и да помолите производителя на галванометъра да избере подходящо Пръстен за преобразуване на полево огледало, за да се гарантира, че вибриращата огледална леща избягва задната отражателна точка на полевото огледало. Разбира се, възможна е и подмяна на полевото огледало на друг производител и галванометъра на друг производител, но това е всичко постфактум. Всъщност тези проблеми могат да бъдат избегнати, ако се обърне първоначално внимание на оборудването.
За третия проблем: времето за маркиране е по-дълго и галванометърът, който първоначално е бил калибриран, ще се деформира. Този проблем се причинява от температурния дрейф на галванометъра. Причините за температурния дрейф са следните: 1. Платката на галванометъра не е много добра и нулевата позиция ще се отклони, когато температурата е малко по-висока. 2. Коефициентът на отразяване на лещата на галванометъра не е висок, причинявайки малко лазерна светлина да проникне през лещата на галванометъра и да удари обвивката на галванометъра или вътрешната платка, което води до твърде висока температура на платката. 3. Лазерът не е подравнен с лещата на галванометъра, той е малко изместен и част от лазера е изместена към платката на галванометъра. Решението: 1. Изберете висококачествено вибриращо огледало с ниска температура; 2. Попитайте производителя на вибриращо огледало дали лещата на вибриращото огледало не е достатъчно добра. Сменете вибриращата леща или вибриращото огледало; 3. Проверете дали лазерът е подравнен Проверетеобектив на галванометърс димер.
