Квази-непрекъснатите влакнести лазери могат да работят както в непрекъснат, така и в импулсен режим с висока пикова мощност. За разлика от непрекъснатите лазери, където пиковата и средната мощност са винаги еднакви както в непрекъснат, така и в модулиран режим, квази-непрекъснатите лазери имат пикова мощност няколко пъти по-голяма от средната мощност в импулсен режим, така че микросекунди и милисекунди импулси с високи енергии могат да бъдат генерирани при честоти на повторение от няколкостотин херца до няколко десетки хиляди херца за постигане на отлична обработка.
В сравнение с приложенията за непрекъснато лазерно рязане, квази-непрекъснатото лазерно рязане на алуминиеви печатни платки обикновено използва импулсен изходен режим, приложенията за рязане имат следните характеристики:
Fast скорост на рязане
Тъй като дебелината на алуминиевата PCB плоскост обикновено е 1 ~ 2 mm, лазерното рязане обикновено се използва в процеса на рязане с помощта на азот. В процеса на лазерно топене и рязане на тънка ламарина, металният материал абсорбира лазерната енергия в топлинна енергия, като по този начин разтопява металния материал. Когато се използва лазер с високо качество на лъча за рязане на ламарина, ширината на процепа може да бъде много тясна и същото количество лазерна енергия може да се абсорбира, за да се постигне по-ефективно рязане. Квази-непрекъснатият влакнест лазер на FIBO laser има висока пикова мощност, което улеснява отстраняването на оксидния слой върху повърхността на алуминиевата плоча и увеличава съотношението на абсорбция на лазера; и изходният лъч е квази-основен режим, диаметърът на сърцевината на влакното е малък, така че режещият прорез е тесен и скоростта на рязане е по-бърза.
Tплощта на аблация на изолационния слой е малка
Основният материал на изолационния слой е органична смола, която има ниска точка на топене и е чувствителна към топлина. Квази-непрекъснатото лазерно рязане с импулсен изход може да контролира лазерното действие върху времето на материала, изрязването на топлинната сянка е малко, така че изолационният слой на зоната на аблация също е малък.
Tтермичната деформация на дъската е малка
В автоматизираната линия за повърхностен монтаж, платката, ако не е плоска, ще причини неточно позициониране, компонентите не могат да бъдат вмъкнати или монтирани към отворите на платката и подложките за повърхностен монтаж и дори ще повреди машината за автоматично вмъкване. Компонентите, монтирани на печатната платка след заваряване, огъване, краката на компонентите са трудни за изрязване плоски и чисти. IPC стандартите, по-специално, с PCB платката за повърхностно монтиране позволява максимална деформация от {{0}}.75%, докато платката за повърхностен монтаж не позволява максимална деформация от 1,5%. Всъщност, за да отговорят на търсенето на високопрецизен и високоскоростен монтаж, някои производители на електронни елементи имат по-строги изисквания за размера на деформацията и дори някои индивидуални клиенти изискват 0,3%. Термичното въздействие при квази-непрекъснато лазерно рязане е малко, така че термичната деформация на плочата след рязане е малка, по-добре отговаря на строгите изисквания на производителите на печатни платки на базата на алуминий.
Bпо-добро качество на изрязания участък
В сравнение със същата средна мощност на непрекъснатия лазер, пиковата мощност на квази-непрекъснатия лазер е по-висока, секцията на алуминиевата платка за рязане е по-гладка и по-деликатна, а микрозабирането е по-малко.
