Лазерното рязане е да облъчи лазерния лъч върху материала, който ще се реже, така че материалът да се нагрее, да се стопи и изпари, а газът под високо налягане се използва за издухване на разтопения материал, за да се образува дупка, и след това лъчът се движи нататък материала, а отворът непрекъснато образува процеп.
Общата технология на термично рязане, с изключение на няколко случая, когато може да започне от ръба на плочата, повечето от тях изискват малък отвор да бъде пробит в плочата и след това рязането започва от малкия отвор.
Принцип на лазерна перфорация
Основният принцип на лазерната перфорация е: когато лазерен лъч с определена енергия се облъчи върху повърхността на метална плоча, в допълнение към отразяването на част, енергията, погълната от метала, го разтопява, за да образува разтопен метал . Скоростта на абсорбция на разтопения метал спрямо повърхността на метала се увеличава, т.е. той може да абсорбира повече енергия, за да ускори топенето на метала. По това време правилното контролиране на енергията и налягането на газа може да премахне разтопения метал в разтопения басейн и непрекъснато да задълбочава разтопения басейн, докато металът проникне.
В практическите приложения перфорацията обикновено се разделя на два метода: импулсна перфорация и перфорация с взривяване.
Пулсова перфорация
Принципът на импулсната перфорация е да се използва импулсен лазер с висока пикова мощност и нисък работен цикъл за облъчване на плочата, която ще се реже, така че малко количество материал да се разтопи или изпари и да се освободи при комбинираното действие на непрекъснато ударно и спомагателно газ до перфорирания диаметър и постепенно прониква в плочата.
Времето на лазерно облъчване е периодично и средната използвана енергия е относително ниска, така че топлината, абсорбирана от целия обработен материал, е относително малка. Остатъчната топлина около перфорацията има по-малко въздействие и остатъците, останали на мястото на перфорацията, също са по-малко. Отворите, перфорирани по този начин, също са по-правилни и по-малки по размер и по принцип нямат ефект върху първоначалното рязане.
Процесът е показан на фигурата по-долу: След като лазерният лъч е облъчен върху детайла, повърхността на материала първо се нагрява, както е показано в (A); тъй като нагряването постепенно прониква, то играе роля в перфорацията, тоест (B) ~ (C) ~ (D), до окончателното проникване, показано в (E). Целият процес на перфорация не завършва наведнъж, а непрекъснато и постепенно напредва, постепенно прониква, до пенетрация. Следователно, времето за перфорация на този метод е относително дълго; получената дупка обаче е по-малка и има по-малко топлинно въздействие върху околната среда.
Взривна перфорация
Принципът на взривна перфорация: лазерен лъч с непрекъсната вълна с определена енергия се облъчва върху обекта, който ще се обработва, така че той да абсорбира голямо количество енергия и да се стопи, за да образува яма, а след това спомагателният газ отстранява разтопения материал до оформете дупка, за да постигнете целта за бързо проникване.
Поради непрекъснатото облъчване на лазера, отворът на перфорацията при бластиране е по-голям и пръскането е по-тежко, което не е подходящо за рязане с високи изисквания за точност.
Целият процес е показан на фигурата по-горе: фокусът се поставя над повърхността на материала и отворът на перфорацията се увеличава, за да се загрее бързо. Въпреки че този метод на перфориране ще произведе голямо количество разтопен метал и ще се разпръсне върху повърхността на обработвания материал, той може значително да намали времето за перфориране.
Действителните ефекти от двата метода на перфорация са показани на фигурата по-долу. В повечето случаи качеството на импулсната перфорация е по-добро от това на бластирането.
