Сензорът за кислород е измервателен елемент, който използва чувствителни към керамика елементи за измерване на кислородния потенциал в различни видове отоплителни пещи или изпускателни канали и изчислява съответната концентрация на кислород по принципа на химическото равновесие, за да наблюдава и контролира съотношението въздух-гориво за горене в пещта за осигуряване на стандарти за качество на продукта и емисии на отработени газове, която се използва широко в контрола на атмосферата при различни видове изгаряне на въглища, изгаряне на нефт, изгаряне на газ и други пещи. Това е най-добрият метод за измерване на атмосферата на горене, с предимствата на проста структура, бърза реакция, лесна поддръжка, лесен за използване, точно измерване и т.н. Използването на сензора за измерване и контрол на атмосферата на горене може не само да стабилизира и подобри качеството на продукта но също така съкращават производствения цикъл и пестят енергия. Сензорите трябва да бъдат заварени с метален пакет, където качеството на заваряването има голямо влияние върху приложението на сензора, следното, за да видитеоборудване за лазерно заваряванев заваряването на технологични приложения на сензори за кислород.
Основата на сензора за кислород обикновено е цилиндър от неръждаема стомана с диаметър 20-40 mm, а тялото на каталитичния преобразувател се състои от обвивка от неръждаема стомана, бял носител, ударопоглъщащ слой, катализатор и др. При производството на каталитичен конвертор, основата на сензора за кислород трябва да бъде заварена към корпуса на каталитичния конвертор.
Дебелината на основната стена на кислородния сензор от 5-12 mm и дебелината на корпуса на каталитичния преобразувател от 1 mm-2 mm, разликата между двете дебелини е голяма, съществуващият процес на заваряване използва електродъгово заваряване след заваряване на формоване , производственият процес, токът е твърде голям, за да причини изтичане на заваръчната обвивка на каталитичния преобразувател, токът е твърде малък, силата на връзката на кислородния сензор не е достатъчна, така че можете да изберете технология за лазерно заваряване, машина за лазерно заваряване избор на фибролазер, използване на лазер Интегрирана структура, със защита на безопасността и опазване на околната среда, с напълно затворен шкаф за заваряване, компактна структура и висока интеграция. Модулът за портално заваряване е оборудван с лазерна заваръчна глава за многоизмерно регулиране и двуизмерна хоризонтална високопрецизна CNC маса със специални приспособления за завършване на нуждите от прецизно заваряване.
Технически приложения на лазерно заваръчно оборудване при заваряване на кислородни сензори:
1. Пръски от заваряване възможно най-малко.
При заваряване на основата на сензора за кислород и тялото на каталитичния преобразувател, заваръчният шев е много чувствителен към пръски от заваряване, от една страна, заваряването, генерирано от заваръчната шлака, прикрепена към гнездото на сензора за кислород и околното пространство, може да повлияе на точността на сензора предаване на сигнал, от друга страна, тялото на каталитичния преобразувател е затворена цилиндрична структура, ако има пръски от заваръчна шлака по обвивката на каталитичния преобразувател вътре, заваръчната шлака не може да се изхвърли автоматично, ръчното почистване също е трудно за работа, остатъчна заваръчна шлака on Достигнатият експлоатационен живот на каталитичния конвертор и NVH производителност причиняват скрита опасност.
2. Заваръчният шев трябва да осигурява здравина на връзката и високи изисквания за газонепроницаемост.
Каталитичният преобразувател се превръща в устройство за преработка на газ, общата якост на връзката и газонепроницаемостта на модула са високи, а заваръчният шев между основата на кислородния сензор и тялото на каталитичния преобразувател също има същите изисквания за якост на връзката и газонепропускливост. Дебелината на основата на сензора за кислород обикновено е 6-12 mm, а дебелината на тялото на каталитичния конвертор обикновено е 1,5 mm-2 mm. Разликата между двете дебелини е голяма, така че прозорецът на процеса на заваряване е много тесен и колебанията в тока, разликите в състоянието на заварената повърхност и колебанията в заваръчната междина могат да доведат до дефекти като изтичане на заваръчен шев в каталитичния конвертор черупка.
Горното е техническото приложение на лазерно заваръчно оборудване при заваряване на кислородни сензори, автоматичното лазерно заваръчно оборудване е подходящо за заваряване и обработка на автомобилни сензори, не само за осигуряване на качеството на сензорното заваряване, но и за подобряване на ефективността на обработката. Корпусът на каталитичния преобразувател на кислородния сензор е най-важната част от ефективността на сглобката на каталитичния преобразувател, която трябва да се достигне, изискванията за високо качество на частите, високата цена на парче, компаниите са изключително загрижени за качеството на частите и скоростта на преминаване.
