С непрекъснатото надграждане на потреблението на 3C продукти и интегрирането на вътрешни процеси, прецизността също е все по-висока, обемът на частите става все по-малък и по-малък, разстоянието между щифтовете също е все по-тясно и традиционният метод на заваряване е много труден за работят във финото пространство и процесът на лазерно заваряване може да направи3C електронни продуктитесните места в обработката, които трябва да бъдат разрешени.

В някои случаи обаче един метален материал не може да отговори на изискванията за употреба или дори ако металният материал е относително идеален, но поради недостига на скъпи, но също така не може да осъзнае популярността на приложението. Използването на методи за заваряване за производството на различни метални композитни части може не само да използва пълноценно отличната производителност на съставните материали, но също така може значително да намали производствените разходи и значително да подобри ефективността, така че има и широк спектър от приложения в производството на 3C.
Индустрия за мобилни телефони
Лазерното заваряване може значително да подобри нивото на производство и качеството на компонентите в електронните продукти, в мобилния телефон има много места за използване на лазерно заваряване, като например шрапнел на плоча на мобилен телефон, шрапнел на антена, заваряване на шрапнел на модула на камерата и т.н., използването на лазер заваряване към метален шрапнел, заварен към проводящия бит, не може да повлияе на електрическата проводимост въз основа на ефективното окисление, устойчивост на корозия, шрапнелният материал обикновено е никелирана мед, алуминиево покритие, стомана, мед, стомана, злато и др., телефонът материалът на корпуса обикновено е алуминий или алуминиево-магнезиева сплав. и т.н. Материалът на корпуса на телефона обикновено е алуминий или алуминиево-магнезиева сплав.
Използвайки лазер с регулируема ширина на наносекундния импулс MAX MOPA за заваряване на шрапнел от мобилен телефон, заваръчната връзка е красива и здравината на заваряване е по-здрава.
В областта на екраниращите капаци за мобилни телефони често се използват някои неизползваеми метали, като бяла мед, вентили, никелирана мед и др. При традиционните методи на заваряване, като YAG лазерна обработка, заваръчната повърхност често е придружена от риск от пожълтяване, заваряване, заварени фуги с голяма остатъчна височина и т.н., докато използването на непрекъсната лазерна обработка ще доведе до твърде голямо влагане на топлина, което ще доведе до захапване на ръбове, заваряване, обезцветяване и други проблеми.
MAX MOPA наносекунден импулсен лазер, неговата единична импулсна енергия от 1,5 ~ 1,8 mJ (QCW, YAG и т.н. принадлежи към нивото на джаул) може да гарантира, че вложената енергия е достатъчно малка, като същевременно осигурява много висока пикова мощност (QCW обикновено е само 1-3 kW, докато лазерът MOPA може да достигне 5-15 kW), в момент на проникване на материала, в същото време количеството на деформация може да се контролира в много малък диапазон, е отличен избор за приложения със специални материали. Това е отличен избор за приложения със специални материали.
Cкомпютърна индустрия
Високата прецизност на обработката, малката заваряема площ и тънкият заварен материал са трите технически затруднения в областта на компютърното прецизно заваряване. ЧуансинMOPA лазерно заваряване на влакнапоради фокуса си върху повърхността на материалното петно е малко, пиковата мощност на характеристиките е висока, така че да може да бъде в клавишите на клавиатурата, панела на клавиатурата и полето за заваряване на локалната подсилваща плоча на клавиатурата има големи предимства при обработката. В същото време, поради предимствата на високата пикова мощност и ниската вложена топлина, има и изключително широк спектър от приложения при обработката на разнородни метали.
Приложенията за прецизно заваряване на MOPA в клавиатурата и материалите на компютърните структурни части като неръждаема стомана, магнезиево-алуминиева сплав, алуминиево-никелова сплав и др., обикновено позволяват дебелина на заваръчния материал от 0.10-0.3mm , точността на машинната обработка може да бъде гарантирана в рамките на + / -0.06 mm, методите на заваряване включват и не се ограничават до припокриване, снаждане, заваряване на купчина и т.н.
Производство на батерии
Новата енергийна индустрия се разви бързо през последните години, в която литиевите батерии и конекторите за захранващи батерии могат да бъдат добре приложени за импулсно лазерно заваряване, като се използва MOPA лазер за различни свойства на металните конектори, заварени към електродите на батерията, така че те да бъдат идеално комбинирани , както на силата, така и не влияе на проводимостта. Материалите на свързващата част обикновено са алуминий, никел, медно никелирано покритие и т.н., а повечето от материалите за електрод на батерията са алуминий или мед.
Използвайки лазер MAX MOPA за заваряване на свързващия елемент на батерията, засегнатата от топлината зона на заваръчното съединение е малка и красива, а дълбочината на заваряване е по-дълбока от традиционния лазер.
С 5G и други нови поколения информационни технологии, мрежови технологии и широкомащабното популяризиране на интернет, ерата "Интернет +" отвори 3C индустрията към нов етап на развитие. Увеличаващото се социално търсене, потребителското търсене се разпространява енергично, насърчавайки постепенното разширяване на пазарното пространство, 3C производствената индустрия ще даде огромна възможност за развитие и лазерното заваряване също може да играе роля в това!









