Nov 26, 2019 Остави съобщение

Лазерно микромашиниране и приложение в части на двигателя

Лазерното микромашиниране се използва широко в автомобилното производство. Инжекторно пробиване и обработка на повърхността на цилиндъра са две от по-типичните и често срещани приложения.

Инжекторите Bosch използват лазерно пробиване, за да постигнат висока точност, което гарантира дълъг живот и отлични резултати от атомизация, което значително спестява разхода на гориво. Според научната статистика продуктът е с 10% по-малко от средния гвоздец на мазнина на 100 километра.

Друго приложение е обработката на вътрешната повърхност на стената на цилиндрите на дизелови двигатели. Значението на това приложение е: чрез обработка на канали за съхранение на масло по вътрешната повърхност на стената на цилиндъра, увеличаване на смазването за намаляване на триенето и увеличаване на ефективността на цилиндъра. Геометричните параметри на генерирания резервоар за съхранение на масло са: дълбочината е по-малка от 20 микрона, а ширината е по-малка от 70 микрона. Използваната енергия на лазерния импулс е по-голяма от 1mJ, а високата й честота на повторение прави производителността значително увеличена.

Традиционният метод е да се приеме механичен хонинг, който може да генерира произволни, стъпаловидни и взаимосвързани канали на повърхността. Тъй като те са взаимосвързани, те все още ще предизвикат сблъсък между метали поради екструзия на нефт. Разликата между лазерната обработка на повърхността е, че каналите са независими един от друг и маслото не тече, което може да играе ефективна роля за смазване. Основните му характеристики са, както следва:

1) Оптимизирайте триенето

Създадени са жлебовете, които съхраняват смазката

Затворената геометрия прави измеримост на капацитета

2) Типични геометрични размери

Форма на диска: диаметър <100> дълбочина <10>

Форма на торбата: ширина <100> дължина 100 микрона; дълбочина <30>

3) Време за обработка

Отнема само няколко секунди, за да завършите квадратен сантиметър.

4) Лазерни параметри

Висока честота на повторение

Високо качество на лъчите с голяма площ за обработка в осите x, y и z

-Стабилно качество на лъча от импулс към импулс

-Няма първа повреда на пулса

Също така е важно приложение за поправка на лагера на лагера на свързващия прът, забиване и пробиване, при което силата на блокиране на триенето на подложката на свързващия прът се увеличава, за да се предотврати подхлъзване при условия на висок въртящ момент.

Лазерното маркиране също е много важно приложение в производството на автомобилни части. Това прави частите лесни за проследяване. Процесът се състои от следните стъпки:

Създаване на данни

Кодиране на данни

Маркиране на данни

Прочетете данни

Данни за управление

Анализ на данни и архивиране


Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване