Лазерно рязане технология се използва широко в обработката на метал и неметални материали, които могат значително да намалят времето за обработка, намаляване на разходите за преработка и подобряване на качеството на детайла. Съвременната лазерна стана "меч" на"рязане на желязо и кал" че хората са си представи.
Цялата система се състои от система за контрол, система за движение, оптична система, система за водно охлаждане, дим изтощително и разпенващ система за защита. Той приема режим на най-напредналите цифрово управление да се реализира мулти-ос връзката и лазерно енергийно свободен енергия-рязане и поддържа DXP. PLT, CNC и други графични формати и укрепване на интерфейс графична обработка способности; използването на отлична производителност на структурата на внесените серво мотор и трансмисия ръководство, за да се постигне добро движение точност при висока скорост.
Лазерно рязане се постига чрез прилагане на висока мощност плътност енергия, генерирани от лазерни фокусиране. Под контрола на компютъра лазерът се изхвърля от пулс, като по този начин генериране на контролирана повтаря високочестотни импулсни лазерни да образуват сноп от определена честота и някои пулс ширина и импулсни Лазерният лъч се предава и отразени чрез оптичен път и фокусира от групата за фокусиране обектив. На повърхността на обекта, преработени а фините, висока енергийна плътност на място се формира и фокусно място се намира близо до повърхността, за да се обработват, за да стопи или изпаряване на материала да се обработват при висока температура на мигновени. Всеки високоенергийни лазерни импулс незабавно пращя една малка дупка в повърхността на обекта. Под контрол компютър лазерна обработка на главата и материал, за да бъдат обработени са непрекъснато премества един към друг по предварително изготвен модел, така че обектът се преработва в желаната фигура. Когато рязане, коаксиален въздушен поток с гредата се изхвърля от режещата глава, и разтопен или изпарили материал е изгоряла от долната част на цепка (Забележка: Ако разпенени газ и изсичани материал произвеждат топлинна реакция, реакция ще осигури рязане ОПЪЛНИТЕЛНА енергия, необходима; въздушния поток също Прерязаната повърхност се охлажда, намалява топлина засегната зона и гарантира, че не е замърсен фокусиране огледалото). В сравнение с традиционните ламарина, методи за преработка, лазерно рязане има рязане на високо качество (тесен процеп ширина, малки топлина засегната зона, плавно нарязани), висока скорост на мелене, висока гъвкавост (произволна форма може да се отреже свободно) и широка гама от материали. Адаптивността и други предимства.
