Лазерното почистване е ефективна и зелена нова технология за почистване. В сравнение с химическото почистване, лазерното почистване не изисква химикали и почистващи течности и др.; В сравнение с механичното почистване, лазерно почистване без контакт, без стрес, много малко увреждане на субстрата, така че има много обещаващо приложение в много полета.
Почистване на кораби
Почистването на кораба е разделено главно на две части: почистване на производството и почистване на поддръжката.
Почистването на производството се отнася до производството на кораби, когато стоманената плоча и други материали за почистване, този процес обикновено се използва в миналото традиционно обработка на пясъчници, а с все по -строгите екологични разпоредби, почистване на пясък, породено от проблема с праха, не може да бъде игнорирано , нашата страна, включително редица държави, забраниха използването на технология за отстраняване на ръжда в сух въздух в отворената среда. Използването на лазерно почистване може ефективно да избегне този проблем.
Поддръжката и почистването се отнася до работата по поддръжката и ръждата и премахването на боя върху стария кораб, след като пътувате за определен период от време. Оборудването като капаци за филтър за морска вода, моторни уплътнения, конструкции на палубата и др С висока ефективност в бъдеще, намалявайки времето, в което корабът е заседнал в пристанището.
През 2021 г. пазарът на индустрията за почистване на кораби достигна около 6,8 милиарда щатски долара. Въпреки че настоящото оборудване за лазерно почистване, използвано в морската индустрия, но също така се сблъсква с двойното предизвикателство на мощността и цената, но наскоро Ruike Laser и други компании продължават да инвестират в индустрията за лазерно почистване на кораба, за да насърчават иновациите на оборудването за лазерно почистване .
Железопътно почистване
Railroad е важна инфраструктура на страната и артерията на националната икономика, а високоскоростната железопътна линия се превърна в един от представителите на „Произведено в Китай“. Безпроблемните железопътни релси са изложени на открито през цялата година, под вятъра и слънцето, неизбежно има ръжда и мръсотия, образуващи опасност за безопасността.
За безпроблемно почистване на железопътния транспорт трябва да бъде възможно най -кратко, възможно най -ефективно, за да не повлияе на нормалната работа на железопътната линия; необходимостта да се премести достатъчно удобно, за да може да разтегне хиляди километри при железопътната употреба; Трябва да имате универсален, може да се използва в различни естествени среди, климатични условия. Традиционното ръчно смилане на шлайфащо колело, неефективно в същото време, също може да повреди релсата, а лазерното почистване е да се отговори на горните нужди.
Оборудването за почистване на лазерното железопътно средство работи бързо, до 60 мили в час в железопътните експерименти във Великобритания. Ефективността се подобрява допълнително чрез използването на интегрирано оборудване за почистване и заваряване и цифрови системи, които могат да почистват органични и неорганични вещества и други различни мръсотия, подходящи за различни сценарии за почистване.
Поради различни причини лазерът иска напълно да замени традиционния начин в почистването на железопътния транспорт, има още дълъг път. Като пример за пример за лазер на Xiangming, изпращането на интегрираното оборудване за почистване и заваряване, изстреляно от него, достигна 50 до 60 единици през 2021 г. и влезе в масово производство, което спомага за почистването на високоскоростното железопътно почистване по-нататък по-нататък по интелигентен начин .
Почистване на батерията
В новия енергиен сектор изискванията за лазерно почистване са по -сложни. В наши дни лазерното почистване е широко използвано в три процеса на производство на батерия на мощността, а именно производството на вафли, производството на клетки и сглобяването на батерията.
При заваряване на захранващи батерии трябва да се осигури общата конструктивна якост и е необходимо да се почисти изтичането на течността и окислените остатъци от слоя в близост до отворите за впръскване на течността. Чрез прецизното обработка на лазерно почистване ефектите от изтичане на течност и окислен слой могат да бъдат намалени в значителна степен, без да се влияят върху структурата на батерията.
По същия начин, при производството на полюсни парчета, покрития и мръсотия в близост до полюсите трябва да бъдат почистени първо, за да се гарантира стабилността на колектора на течността. Материалът на полюсното парче е сравнително крехък, използването на механично или химическо почистване ще доведе до структурата на засегнатото парче полюс и е трудно да се гарантира ефективността на почистването на покритието. Използването на лазерно почистване може да подобри плътността на енергията на батерията, като същевременно поддържа стабилността на батерията и оптимизиране на цялостното зареждане и изхвърляне.
В сглобяването на батерията заваръчната тава за батерията, заварката на батерията, боята за електрофореза на батерията, защитна дънна плоча и др. Също трябва да се почисти. Използването на лазерно почистване на тези структури, от една страна, може да намали замърсяването на околната среда, от друга страна, може да защити линията, за да се предотврати проблеми с качеството на батерията на мощността.
