Основните параметри, като енергията на лазерен единичен импулс, работната честота на лазерния единичен импулс, вълновият тип лазерен единичен импулс, относителният фото термичен капацитет на заваряваните суровини, работният цикъл на лазера, диаметъра на лазерно лъчево лъчение, скорост на заваряване, защитен газ и други основни параметри са всички фактори, които пряко влияят върху производството и качеството на производство на оборудването за лазерно заваряване.
Енергия на единичен лазерен лазер: отнася се до максималната изходна енергия на единичен лазерен импулс, единицата е J (джаул). Това е основен параметър на оптичния лазер, който определя максималното преобразуване на енергията, което може да бъде причинено от оптичния лазер. Според използването на ремонт на мухъл, лазерната енергия е около 70j, което може да отговори на нуждите на всички процеси. Въпреки това голямото преобразуване на енергия е безполезно или изобщо не може да се използва. Освен това обемът на захранването с високо напрежение и радиатора продължава да се увеличава и намалява степента на използване на мощността.
В сравнение с други традиционни заваръчни машини, лазерната заваръчна машина има следните предимства:
На първо място, машината за лазерно заваряване принадлежи към безконтактно производство и обработка. Това няма да повреди обработващите части в целия процес на заваряване. Той има предимствата на висока скорост на заваряване, висока якост на заваряване, гладка заварка и малка деформация. Може да се използва при уникални условия (като затворена среда).
На второ място, машината за лазерно заваряване може да заварява специални материали като огнеупорни суровини с метални материали с висока точка на топене и дори неметални материали като порцелан, акрил и др. Тя има добър ефект и има твърде голяма координационна способност. Той може да реализира безконтактна машина за заваряване на дълги разстояния за положението, което е трудно достъпно.
Благодарение на влиянието на магнитното поле и точното позициониране може да се извърши микро заваряване, което може да се използва за комбинирано заваряване на голям брой интелигентно производство на микро и малки стоманени части.
