Въпреки че технологията за лазерно заваряване вече е все по-зряла, машината за лазерно заваряване е все по-мощна, а характеристиките на машината са все повече, независимо колко изискана и добра е тя, не можем да избегнем някои неуспехи в ежедневната работа на лазерната машина за заваряване, защото на света няма перфектни хора, няма перфектни неща. В този случай трябва да говорим за това как да разрешим често срещаните грешки на лазерната машина за заваряване Dongguan. Само по този начин можем да го използваме по-добре, да създаваме повече продукти и да носим повече ползи за нас. След това нека' s научи за някои често срещани грешки и решения на лазерната машина за заваряване:
1. Причините за намаляването на изходната мощност на лазера, след като машината за лазерно маркиране се използва за определен период от време:
Дали лазерната кухина се променя: фина настройка на лещите отпред и отзад, за да направи изходното място най-доброто;
② Проверете дали има пълни обрати на пълната обратна и изходната мембрана;
③ Конденз се образува на повърхността на лазерния прът на лазерната маркираща машина поради температурната разлика;
2. Изходната мощност на лазера на машината за лазерно маркиране е нормална, но лазерният лъч не може да играе роля на маркиране:
① Дали настройката на оптичната система е точна;
Дали акустооптичният превключвател може да играе превключваща роля;
3. Причината, поради която машината за лазерно маркиране не може да достигне очакваната дълбочина на маркиране:
① дали лазерната изходна мощност отговаря на изискванията;
② Дали изключената мощност на акустооптичния превключвател отговаря на изискванията;
Дали настройката на оптичния път е точна;
Дали повърхността на детайла е във фокалната равнина;
Метод за регулиране на трасето на светлината:
1. Стартирайте чилъра според нормалната последователност на пускане. Обърнете внимание, че чилърът трябва да бъде включен и изчакайте температурата в реално време на чилъра да съответства на зададената температура преди следващата операция.
2. Отстранете защитния капак на машината за лазерно маркиране, внимавайте да не го търкате; изключете захранването на лазера и Q превключвателя според нормалния метод на изключване.
3. Наблюдавайте изхода и обратната връзка на червената светлина в този момент с умножител на честотата за регулиране на светлината или бяла хартия. По-добре е да имате най-кръглото и светло петно на екрана на индикатора за червена светлина. Ако има множество петна с червена светлина, нагласете индикатора за червена светлина на регулиращите гайки на разширителя на лъча на свой ред, докато не бъдат изпълнени изискванията.
4. Включете лазерното захранване, регулирайте тока в диапазона 14-15а, за предпочитане не повече от 15А. Използвайте честотния множител, за да наблюдавате дали лазерният изход е най-кръглото и ярко място преди лазера.
5. Поставете умножителя на честотата зад разширителя на лъча и наблюдавайте дали има лазерен изход. Ако не, регулирайте бавно регулиращите гайки и ги регулирайте по ред, докато има най-светлото и кръгло място.
6. Бавно намалете тока, наблюдавайте интензивността на светлинното петно върху честотния умножител и регулирайте на свой ред регулиращата гайка, докато светлинното петно стане най-кръглото и ярко.
7. Повторете стъпка 6 поне 4-6 пъти, за да получите най-кръглото и светло петно. По това време токът трябва да бъде по-малък от 10а, за предпочитане не повече от 12а.
8. Поставете умножителя на честотата върху работната маса. По това време работната маса трябва да е в позиция на фокус (около 22-22,5 см). Наблюдавайте интензивността на лазерното петно или леко увеличете тока, за да настроите фино регулиращата гайка, докато се получи най-силното петно. Имайте предвид, че тази стъпка е фина настройка.
9. Включете превключвателя Q за пробно гравиране (параметрите за пробното гравиране са нормални параметри за маркиране). Ако интензивността на светлината отговаря на изискванията, настройката е приключила.
10. Поставете защитния капак.
