Nov 28, 2023 Остави съобщение

Как да изберем спомагателния газ за лазерно рязане?

За да се гарантира, че горенето е достатъчно, не оставя отломки или ръбове, но също така и за защита на осцилатора и други аксесоари, при лазерно рязане със спомагателни газове за изгаряне. За да обобщим разходите за обработка и специфичните работни условия, общите спомагателни газове включват кислород, азот, въздух, аргон и т.н. Следва кратък анализ на това за каква среда на обработка е подходящ всеки газ. Следва кратък анализ на това за каква среда за обработка е подходящ всеки газ.

info-315-160

Въздух

Въздухът е най-основният спомагателен газ за обработка, с изключение на компресията, почти без разходи. Знаем, че основният компонент на въздуха е 78% азот, 21% кислород и някои други газове, концентрацията на кислород не е твърде висока, което може да направи режещата повърхност трудно почерняваща. И чрез компресирането на въздуха можете безопасно да контролирате налягането, потока и качеството на въздушния поток, така че да регулирате ефекта на обработка във времето. Обработката с въздух обаче няма допълнителен ефект на ускоряване, нито има способността да защитава повърхността на рязане.

 

Air има най-широка гама от приложения и може да се използва върху метални материали като въглеродна стомана, неръждаема стомана и алуминиеви сплави, както и върху неметални материали като дърво и акрил. В допълнение към това рисковият фактор при използване на сгъстен въздух е относително нисък.

Кислород

Кислородът е подходящ за използване като помощно средство при обработката на метали. Достатъчното снабдяване с кислород също има ефект на горене, което води до по-пълно изгаряне в точката на обработка, повишава ефективността и го прави един от най-бързите от всички спомагателни газове. Използването на високи скорости на потока на кислорода може да помогне за освобождаване на остатъка от металния материал, като по този начин облекчава проблемите със шлака и почерняване.

 

Кислородът може да се разглежда като помощно средство за въглеродни и нисколегирани стоманени материали, както и за обработка на по-дебели плочи или когато изискванията за качество и повърхност не са толкова високи. Разбира се, при използването на високи концентрации на кислород трябва да се обърне внимание на проблемите на неговата безопасност, когато се използва внимателно, далеч от източници на огън и лазерна топлина.

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване