Стъклото е крехък продукт, който създава редица предизвикателства при обработката, като пукнатини, стружки и т.н., което може да доведе до сериозна консумация на прекомерен материал и загуба на работно време, намалявайки производителността. С появата на лазера бяха въведени нови възможности за обработка на стъкло и с прецизния контрол на машината за лазерно пробиване на стъкло, по-фините и по-ефективни методи за обработка се превърнаха в новия избор.
В миналото, когато технологията не беше толкова развита, пробиване на стъкло с ръчна бормашина, проблеми с обработката, в процеса на пробиване на дупки в стъклото, трябва да налеете вода от страната на охлаждане, докато пробивате, или е лесно да счупете проблема и има износване, неравности, които са много нормални неща.
Машината за лазерно пробиване на стъкло няма да доведе до тези ситуации. Машината се състои от лазерно захранване, оптична система, система за управление на движението, компютърна система за управление, сензор за проследяване, охладителна система, няколко основни компонента, добър ефект на щанцоване, бърз, подходящ за групова обработка.
Лазерната пробивна машина е безконтактен вакуумен метод за пробиване, контактът на потенциалния сензор директно измерва промяната на височината на повърхността на продукта и след това плъзгачът задвижва лазерната глава, за да следи в посоката на височината. Той може да гарантира, че разстоянието между дюзата и стъклото остава непроменено и целият процес е автоматично щанцоване. Този метод на обработка може да се използва без форми и няма да надраска стъклената повърхност, а ефектът е много изключителен.
Лазерната пробивна машина е в състояние да пробие дупки на всяка трудна равна повърхност и може да пробие дупки с всякаква форма и след обработка формата на дупката е много добра, ръбът на пробиването няма да доведе до неравности и стъклото няма да има пукнатини , качеството е много добро. Охладителната му система също е отлична, позволявайки на машината да работи денонощно с много малка зона на топлинно въздействие.
