Лазерната машина за заваряване използва оптично влакно за предаване на лазер. В сравнение с лазерната машина за заваряване с твърд оптичен път, заваръчното място е по-равномерно. Лазерната глава е инсталирана гъвкаво и удобно, а свободата на обработка е по-висока. Лазерната заваръчна машина Tianxiong може да извърши многооптично разделяне на влакна или предаване на разделяне на светлината, което осигурява добра платформа за обработка за мулти оптичен път и мулти станция обработка. Използвайки контролния блок за сензорен екран за работа, сензорният екран е лесен за работа и бърз отговор. Операционният интерфейс е приятелски и лесен за разбиране. В същото време контролната кутия на нашата компания е оборудвана със специална линия за данни, която свързва контролната кутия и хоста, а операторът може да управлява заваръчната машина дистанционно.
Лазерната машина за заваряване с оптичен влакно галванометър е вид лазерно заваръчно оборудване, което свързва високоенергийния лазерен лъч в оптично влакно, след предаване на дълги разстояния, като го колеблира в паралелна светлина чрез колиматор и след това се фокусира върху заготовката за заваряване. Гъвкаво трансмисионно безконтактно заваряване със сканираща система с галванометър е по-гъвкаво.
Въпреки че лазерната машина за заваряване, продавана на пазара, има висока ефективност, висока скорост и ефективно намаляване на разходите, все още има малък дефект в лазерната заваръчна машина, например когато лазерната заваръчна машина заварява алуминиева сплав.
1. Дефекти на порите
Известно е, че правилната порьозност може да поддържа вътрешния и външния баланс на алуминиевата сплав по време на заваряване, но прекомерните мехурчета ще имат много дефекти. Когато се избегне голям брой пори, нестабилността на порите лесно ще доведе до случайно канализиране в алуминиевата сплав и до пукнатини в заваръчните части.
2. Дефект на гореща пукнатина
По време на бързото заваряване е необходимо механичната температура и плътност да се повишат. За да се справят с горещата пукнатина, хората измислят различни начини да се справят с нея. При лазерното заваряване се използват пълнежни материали, но този метод лесно води до загуба на ресурси и труд. Основен проблем, който трябва да се реши при тази технология, е възприемането на по-прост метод за справяне с горещи пукнатини.
