Синият лазер, който "лети в домовете на обикновените хора"
Като вид житейска нагласа изработването на ръчно изработени бижута е популярно в Европа и Америка от дълго време. Използването насин лазер за лазерно гравиране, маркиране, а рязането е важен нововъзникващ пазар за него.
Особено след епидемията, времето на всеки у дома стана повече, а търсенето на потребителски стоки за бита също расте. В чужди страни хората биха искали да се занимават с практическо творчество, така че се разви и пазарът на „Направи си сам“, базиран на син лазер, а сега тази вълна засяга и Китай.
В Китай навикът на „направи си сам“ от най-ранните ентусиасти проникна във всички аспекти на живота на младото поколение, „Направи си сам“ бижута, дрехи и декорация на дома от името на естетиката и интересите на собственика.
Съобщава се, че принципът на синьото лазерно гравиране, маркиране и рязане е използването на висока насоченост и висок интензитет на лазера чрез оптичната система за фокусиране на лазерния лъч върху горната част на обработваните елементи, така че повърхността на обработените елементи са подложени на силна топлинна енергия и температурата се повишава драстично, така че точката поради високата температура бързо се стопява или изпарява. След това лазерният лъч се използва във връзка с траекторията на лазерната глава за реализиране на лазерно базирано гравиране „направи си сам“ и много други.
„При лазерно гравиране и други приложения, синият лазер може да се приложи към много голям брой материали, например, той се прилага към различни метали, дърво или обикновено носим платове за дрехи и различни видове подаръци, върху които специални символи са гравирани, което ще направи тези артикули да изглеждат по-значими“, каза Джън Юнкианг, маркетинг мениджър наЕмаус OSRAM.
Особено в сравнение с други източници на светлина, лазерите със синя светлина позволяват по-малки оптични или системни размери, както и по-ниски системни разходи. Следователно използването на лазерно гравиране, маркиране и рязане със синя светлина е идеално подходящо за потребителския пазар „Направи си сам“, който изисква по-високи системни разходи и по-големи системни размери.
Бъдещето на металния 3D печат е синьо
„Разбира се, тъй като технологията става все по-зряла, сините лазери ще се използват все повече и повече на индустриалния пазар.“
Особено метални3D печат.
Съобщава се, че технологията със син лазер, която в момента е в процес на разработка, се очаква да постигне по-високи скорости на печат, по-висока разделителна способност и по-добро качество на печат при метален 3D печат.
Това е така, защото основните физични свойства на металите определят способността им да абсорбират електромагнитно излъчване, а металите, важни за десетки индустриални приложения, абсорбират синята светлина много по-силно от инфрачервената светлина. Медта по-специално абсорбира синята светлина 13 пъти повече от инфрачервената светлина.
Металният 3D печат е по същество непрекъснато заваряване в малък мащаб, като металният прах е еквивалент на спойка. Металният прах абсорбира лазерната енергия и се топи, свързвайки го със съседния материал. Лазерният 3D печат е привлекателен, защото лазерите са уникално подходящи за редица приложения - способността им гъвкаво и безконтактно да доставят енергия до точни места.
Силно отразяващи метали като мед, злато и алуминиеви сплави поставят 2 предизвикателства пред инфрачервения лазерен 3D печат:
Първо, при топене на метални прахове с инфрачервен лазер с висока интензивност, по-малките прахови частици се изпаряват в големи количества, което изисква контролирано повторно отлагане на изпарените частици;
Второ, ако се използва пръстеновиден лазер, се губи много енергия за предварително загряване на праха преди прилагането на лазера.
Тъй като лазерите със синя светлина се абсорбират от повечето метали, те изискват по-малко енергия за постигане на контролиран резервоар от стопилка и минимизиране на изпарението. В резултат на това лазерният 3D печат със синя светлина може да отпечата по-плътни метални части при по-ниска енергийна плътност в сравнение с инфрачервените лазери.
Само миналата година производителят на 3D принтери Essentium и индустриалният лазерен специалист NUBURU обявиха партньорство за разработване на нов базиран на син лазер метален 3D принтер и първите доставки бяха направени през юни тази година. Новото устройство е предназначено да позволи високопроизводително производство с висока разделителна способност на метални части от промишлен клас и ще бъде разработено съгласно „многогодишно споразумение за много милиони долари“. Според партньорите системата ще бъде подходяща за различни ключови индустрии, включително автомобилостроенето, космическата индустрия и отбраната.
Иновации и пробиви
През 2017 г. беше пуснат първият индустриално приложим син лазер. Скоро се оказа, че е уникално подходящ за обработка на материали.
Продължаващото нарастване на плътността на мощността, постижима от лазерите със синя светлина, доведе до съответен ръст в диапазона от приложения, с които те могат да се справят, и тези диапазони се разшириха по целия път от потребителската електроника до производството на батерии, до електронния транспорт и извън него, като всяко от тези приложения се възползва от основните физически свойства на синята светлина и характеристиките на дизайна на лазера, за да постигне безпрецедентни нива на продуктивност.
Като цяло, приемането на лазери със синя светлина се ръководи от 2 ключови характеристики: основните физични свойства на абсорбцията и дизайна на лазери, които осигуряват висока плътност на мощността.
Нарастващият фокус върху чистата енергия стимулира производството на литиево-йонни батерии за преносимо съхранение на енергия с висока плътност.
Индустриалната обработка на металния материал мед е особено важна, за да направят литиево-йонните батерии напълно достъпни. Въпреки това, всички добри проводими материали също пренасят топлина, което, заедно с високата отразяваща способност на медта, затруднява доставянето на достатъчно енергия за контролирано разтваряне на медта.
Предизвикателства като тези правят Blue Laser открояващ се в приложенията за промишлена обработка на материали.
От въвеждането им през 2017 г., спецификациите на промишлените лазери със синя светлина също бързо се подобряват, като ключови показатели като лазерна мощност и яркост бързо се увеличават, за да разширят обхвата им от приложения. Ранните лазери със синя светлина са използвани най-вече в производството на батерии и многобройните технологични постижения позволиха лазерите със синя светлина да бъдат интегрирани с индустриализирани системи за сканиране, за да се подобри качеството и ефективността на лазерната обработка, като по този начин се стимулират приложенията на потребителската електроника. Тези приложения, от своя страна, насърчиха развитието на процесите на свързване на компоненти на електрически превозни средства и тяхното използване в космически и медицински приложения.
Като водещ доставчик на оптични решения в индустрията, Emmaus OSRAM играе "основателна" и "движеща" роля в развитието на синия лазер. „Вземайки за пример син лазер с висока мощност, ние пуснахме два пакета (TO56 и TO90) сини лазерни продукти (както е показано на снимката по-горе), с оптична мощност, варираща от 2W до 5W, всички от които са херметически затворени пакети с най-високото ниво на надеждност в индустрията“, представи Zheng Yunqiang.
Пакетът TO56, PLPT5 447KA, е оптималният избор за продукти със средна мощност. Той има много малка светлоизлъчваща апертура от само 15 μm, която осигурява първокласна производителност на лъча и е идеална за приложения, които изискват свързване към оптични вълноводи, оптични влакна или висока оптична плътност на мощността.
Пакетът TO90, PLPT9 450LB_E, е продукт с висока оптична плътност на мощността с максимална оптична мощност до 5 W, който осигурява най-добра термична устойчивост и производителност, включително ESD защита, и е подходящ за индустриални (неавтомобилни) приложения с висока оптична плътност на мощността.
Междувременно сътрудничеството между Emmaus OSRAM и нагоре и надолу по веригата на индустрията никога не е спирало.
Миналия декември Convergent Photonics, производител на лазерни модули, разработи най-новите си лазерни модули, базирани на нови 445nm сини лазерни диоди от Emmaus OSRAM в пакети CoS, които са идеално подходящи за индустриални приложения с висока мощност и медицински приложения със средна мощност.
По-рано тази година през януари Crytur, водещ световен производител на оптични решения и оптични устройства, обяви, че най-новият му лазерен модул MonaLIGHT е базиран на синия лазерен диод PLPT9 450LB_E от Emmaus Osram.
Твърди се, че модулът е способен да доставя върхови интензитети на светлината, недостижими с LED технологията до 7,000cd, с електрооптична ефективност на преобразуване от поне 80lm/W при светлинен поток от 1100lm.
Такова сътрудничество и иновации се разширяват заедно с приложния пейзаж на синия лазер.
