В процеса на компютърно бродиране са важни две стъпки, а именно рязането преди бродирането и рязането след бродирането. В традиционната технология на обработка, дефектът на метода за щанцоване, използван при предварително вграждане на рязане е, че тъканта мустак е лесно да бъде произведен, и прецизността на обработката е ограничена от матрицата, хетерогенният модел е труден за обработка процесът на умъртвяване е често срещан и цената е висока. Ограничено разработване на апликационни бродерии. Въпреки това, повечето от резниците, използвани след бродиране са методи за горещо рязане, които имат недостатъците на големи празнини в края на подрязването, жълтеникави ръбове по краищата и трудност при подравняването. Образът на противоположния пол се основава на изкуствени ножици за ръце, които лесно се разпръскват и произвеждат отпадъчни продукти. Ето защо има спешна нужда от усъвършенстван метод на обработка, който да замени тези два стари метода на обработка.
Въпреки че лазерната обработка също е метод за термична обработка, лазерното петно е тънко, а областта на топлинна дифузия е малка, така че е изключително подходяща за рязане на текстилни тъкани. Специфичната производителност е в широка гама от преработени тъкани, гладки срезове без светкавица, автоматично затваряне, без деформация, графика може да се проектира свободно и да се извежда през компютъра, без нож и така нататък. Това прави лазерната обработка приемлива алтернатива в индустрията.
Лазерната маркировка има висока точност на маркиране, бърза скорост и ясна маркировка. Той може да отпечатва различни знаци, символи и модели на равнината, извити повърхности и летящи обекти от твърди, меки и крехки продукти. Лазерното маркиране е съвместимо с всички предимства на лазерното рязане и гравиране. То може да бъде прецизно обработено върху метални и органични полимерни листове за обработка на сложни модели с малки размери. Отпечатаната марка има производителност срещу фалшифициране, която никога не се носи. Тя може да бъде специално изработена в лого на плат, кожен етикет, метален етикет и различни лога и лога със сложни шаблони за печат. Това е най-добрият избор за маркови дрехи и обработка на облекло.
Дълго време има проблем с подравняването на изрязването на търговската марка, изрязването на шаблона за бродиране и перфорацията в шаблона за бродиране. Точното и ефективно рязане е общото очакване на индустрията. Съществуващата автоматична система за рязане на визуално проследяване напредва голяма стъпка въз основа на традиционното ръчно подравняване на рязане и може автоматично да локализира рязането, като раздели точката на позицията. Въпреки това, случайната деформация на текстилните продукти не може да бъде коригирана автоматично, така че се генерира голямо количество отпадъци. Днес компаниите в индустрията успешно са разработили автоматична система за рязане на ръбове, която автоматично генерира режещи пътища, базирани на ръбовете на тъканите и прецизно използва лазера за рязане по ръбовете. Той също така автоматично позиционира и отрязва и удря модела в шаблона за бродиране, като по този начин решава проблема с подравняването.
