Анализ на принципите и предимствата на лазерното гравиране в полиграфическата индустрия
Директното лазерно гравиране е напълно интегриран, двустепенен процес, който е без филм и е важен етап за индустрията за печатане на етикети. Процесът на предпечат е все още най-тромавата част от целия процес на печат, а технологията за директно лазерно гравиране значително опростява процеса на предварително отпечатване, което значително подобрява ефективността на този процес. Това също така позволява на принтерите да реагират бързо на пазара и да осигурят по-бързо обслужване. По-важното е, че този бърз процес на изработване на плочи е подходящ за флексографски, ротационен ситопечат, висок печат и офсетов печат без вода.
Основният принцип на директното лазерно гравиране
Процесът на лазерно гравиране е процес на изобразяване на ръкава. Плочата се обвива около корпуса на барабана и след това се върти с много високи скорости (до 2400 об / мин). Докато се върти с висока скорост, барабанът се движи в хоризонтална посока и преминава през устройство за лазерно гравиране, излагайки цялата пластина на СО2 лазерен лъч с висок интензитет. Печатащата плоча абсорбира енергията на лазерния лъч и причинява термично разлагане на печатния материал в гравираната област. След гравиране, плочата може да се използва директно за печат след бързо изплакване.
Професионалният 3D софтуер улеснява оператора да контролира формирането на точките, за да осигури висока степен на точност в областта на изображението, включително наклона, образуван от точките, височината на релефа и размера на дъното на точките.
Този процес на изработване на пластини е подходящ за различни материали, включително полимери, EPDM (етиленпропилендиенов каучук (включително дициклопентадиен)) гумени втулки и никелова ролкова емулсия.
В процеса на флексографско печатане, щамповане и офсетов печат без вода, не-образната област се изтрива от лазерния лъч и областта на изображението се запазва напълно. При изработването на ротационна плоча, материалът в областта на изображението се изтрива така, че мрежата образува отвор. Това е и основа за осигуряване на добро прехвърляне на мастило по време на печатния процес.
Предимства на директното лазерно гравиране
Директното лазерно гравиране има следните предимства:
Висока ефективност на производството - процесът на директно лазерно гравиране е значително опростен и отнема само половината от времето на традиционния процес на гравиране. Изготвянето на плочи за повторни поръчки изисква само качване на файлове - така че целият процес на подготовка е само въпрос на минути.
Отлично качество на плочите - перфектният размер на плочата означава най-добрата доставка на мастило и висок контраст на тънки линии. Така че малките баркодове и текстове не трябва да се преоразмеряват, за да преследват яснота и възможности за сканиране. Релефната основа прави мащаба на увеличаването на точката на зоната на гравиране с висока светлина. Неподдържаните точки изпитват дълготрайно износване и осигуряват стабилност на размерите. Релефът на точките е предназначен да предотвратява натрупването на прах в зони без изображение.
Качеството на плочата е по-стабилно - двете плоски ръкави, направени преди и след, могат да бъдат напълно последователни.
По-дълъг експлоатационен живот - без разширение / разширение на плочата. Възможен е и безшевен печат.
Цената на изработката на плочите е по-ниска - не се изисква развитие и продължително сушене, единственият разход е консумацията на енергия от работата на системата, много малкото количество CO2 газ и цената на самия ръкав. Компактната структура на системата означава, че може да се спести повече пространство.
Добри екологични характеристики - Отново не се използват химикали и ултравиолетова светлина по време на процеса на изработване на плочата, като се използва само малко количество вода и CO2. Това означава, че няма отпадъци, които да ограничават емисиите.
Предимство на качеството
На пазара има серия уреди за гравиране - широката машина за гравиране е предимно за гъвкава версия, която обслужва нуждите на широките и тесни доставчици. Професионалната система за гравиране с тясна ширина може да се използва за производство на флексографски, отпечатващ, безводен офсетов и ротационен ситопечат, осигуряващо цялостно решение за разнообразие от предпечатно производство. Професионалните ротационни екрани са добър избор за потребители с голям формат.
Като цяло, принтерите имат пълен контрол над процеса на изработване на плочите, поддържане на разходите в разумни граници и осигуряване на перфектно качество и стабилност на плочите. Тъй като производственият цикъл на предпечатната подготовка е значително съкратен, принтерите са по-гъвкави в отговор на пазарните предизвикателства, тъй като продължителността на доставките в тази индустрия се превърна в основен конкурентно средство.
